Tudo sobre controladores de temperatura e inversores de frequência

Você conhece os controladores de duplo estágio? Esses aparelhos já foram tema de posts aqui no blog, onde explicamos o que são e qual o seu funcionamento. Em resumo, controladores com duplo estágio permitem o acionamento de duas cargas independentes, em diferentes pontos da escala de temperatura. A compreensão destes aparelhos fica mais fácil com o exemplo abaixo: Um fabricante de cerveja artesanal precisa manter o mosto a uma temperatura de 18°C durante a fermentação. No entanto, este fabricante mora em uma região onde a temperatura varia entre 12°C e 25°C em um único dia. Isso significa que em alguns momentos do dia é preciso aquecer o mosto, enquanto em outros momentos é preciso resfriá-lo. Por esse motivo o fabricante irá utilizar uma geladeira onde o mosto será armazenado para a fermentação. Dentro desta geladeira haverá também uma lâmpada. Assim, o compressor da geladeira fará o resfriamento do mosto, e a lâmpada será responsável pelo aquecimento. Para controlar a geladeira e a lâmpada do exemplo acima, são necessários controladores de temperatura. Existem diversos modelos no mercado, com diferentes configurações. As soluções mais comuns são as seguintes: 1 - Utilizar um controlador com saída NA/NF É comum que, visando o baixo custo a curto prazo, muitas pessoas optem por realizar este tipo de controle utilizando um controlador com saída NA/NF. Estes controladores possuem uma única saída que pode assumir dois estados: normalmente aberto (NA) ou normalmente fechado (NF). Uma saída é ligada à geladeira, para resfriamento do mosto, e a outra é ligada à lâmpada, para o aquecimento. Uma destas duas saídas sempre estará acionada. Isso gera três problemas principais: Em primeiro lugar, a temperatura nunca irá se estabilizar, pois quando a geladeira desliga, a lâmpada é acionada imediatamente.O segundo problema é o consumo excessivo de energia elétrica, já que sempre haverá um equipamento ligado.O terceiro problema, decorrente dos dois anteriores, é o desgaste excessivo do equipamento. Sua consequência é a redução da vida útil, tanto da geladeira quanto da lâmpada. 2 - Utilizar dois controladores simples É possível utilizar também dois controladores simples para fazer o controle da temperatura no exemplo acima. Um dos controladores seria ligado à geladeira, acionando o compressor quando a temperatura do mosto estiver acima dos 18,3°C, por exemplo. O outro controlador seria ligado à lâmpada, que seria acionada quando a temperatura estiver abaixo dos 17,7°C, por exemplo. Como são dois controladores independentes, a estabilidade da temperatura não seria prejudicada, já que os equipamentos só seriam acionados quando necessário. O consumo de energia também não seria tão elevando quanto no caso anterior, já que haveria momentos em que tanto a geladeira quanto a lâmpada estariam desligadas. O problema desta solução é um custo inicial alto, já que é preciso adquirir dois controladores de temperatura. 3 - Utilizar um Controlador de Temperatura com Duplo Estágio A solução ideal para casos como o exemplo acima é a utilização de controladores com duplo estágio. Estes aparelhos (como o modelo Linha Black A103 da Ageon) possuem um sensor e duas saídas independentes. Cada uma das saídas pode possuir diferentes configurações de SetPoint (temperatura de controle) e pode funcionar nos modos de aquecimento ou refrigeração. No exemplo, um controlador duplo estágio teria uma saída ligada à geladeira, configurada para refrigeração. A outra saída seria ligada à lâmpada, configurada para aquecimento. Dessa forma, o controlador manteria a temperatura ideal, acionando os equipamentos apenas quando necessário, porém com um custo menor do que a aquisição de dois controladores simples. Além de controlar a temperatura de forma eficaz, um controlador duplo estágio possui ótimo custo-benefício para a aplicação, já que também evita o desgaste excessivo dos equipamentos. Sobre o controlador duplo estágio Linha Black A103 Se você procura um controlador de temperatura versátil, o modelo Linha Black A103 é a solução ideal. Pode ser utilizado tanto como como um controlador duplo estágio como controlador duplo, ou seja, o funcionamento de dois controladores em um só aparelho. Acesse o site da Ageon e conheça todos os recursos deste controlador.

O controle de temperatura é essencial para atingir os melhores resultados em alguns processos da fabricação de cerveja artesanal. Por esse motivo é que mesmo pequenos entusiastas do homebrewing possuem controladores digitais em suas produções. No entanto, a diversidade de modelos disponíveis no mercado pode confundir e gerar dúvidas sobre qual o aparelho mais adequado para cada necessidade. É por isso que reunimos neste post os principais tipos de controladores para fabricação de cerveja artesanal. Qual o melhor controlador para fabricação cerveja artesanal? A resposta para esta pergunta varia de acordo com a necessidade de cada fabricante. Isso ocorre porque os termostatos digitais atuais costumam possuir outras funções além do controle de temperatura. Listamos abaixo os principais tipos de controladores para fabricação de cerveja e os modelos mais indicados para cada situação: Controlador de temperatura Simples - Aquecimento ou RefrigeraçãoControlador Duplo Estágio - Aquecimento e refrigeração em um aparelhoControlador de temperatura Duplo (2 em 1)Controlador com Rampa e Patamar Controlador de temperatura Simples - Aquecimento ou Refrigeração Apesar de existirem modelos de termostatos com funções extras, existem casos onde o fabricante precisa apenas controlar a temperatura e nada mais. Basta que a temperatura se mantenha sempre acima de 18°C, por exemplo. Para esses casos são indicados termostatos simples. Geralmente esse tipo de aparelho é utilizado durante o processo de fermentação, controlando a temperatura de uma geladeira. Em casos como esse é recomendado utilizar o controlador Linha Black A102, que possui um sensor de temperatura e uma saída a relé. Controlador Duplo Estágio - Aquecimento e refrigeração em um aparelho Em alguns casos, principalmente na região sul do Brasil, a variação de temperatura em um único dia pode ser muito grande. São comuns dias em que a temperatura ao amanhecer é próxima aos 10°C e no período da tarde ultrapassa os 25°C. Em situações como essa um controlador duplo estágio é a solução ideal. Controladores duplo estágio podem controlar simultaneamente um sistema de refrigeração e um sistema de aquecimento. Assim, durante o processo de fermentação, esse tipo de aparelho pode acionar uma geladeira caso a temperatura esteja muito alta, ou uma lâmpada caso a temperatura esteja muito baixa. O modelo de controlador de temperatura mais indicado para esta situação é o Linha Black A103, que possui a função duplo estágio, além de diversos outros modos de funcionamento. Controlador de temperatura Duplo (2 em 1) Um controlador de temperatura duplo possui a função de dois termostatos simples em um único aparelho. Ou seja, com um único controlador é possível controlar a temperatura de dois equipamentos diferentes. É possível utilizar o mesmo controlador em duas geladeiras, por exemplo. Cada uma das geladeiras seria controlada de forma independente, inclusive com temperaturas distintas, caso necessário. O modelo Linha Black A103 também é o controlador de temperatura ideal para este tipo de aplicação. Controlador com Rampa e Patamar Fabricantes mais experientes, com um processo de produção de cervejas mais complexas, necessitam de controladores com recursos adicionais. Durante a brassagem, alguns tipos de cerveja precisam atingir temperaturas específicas por determinados períodos de tempo. Por exemplo, existem receitas onde a temperatura deve ficar a 60°C por uma hora e em seguida ficar a 72°C por 10 minutos. Esse processo é conhecido como rampa e patamar. Um patamar consiste em uma temperatura específica por um período de tempo definido. O controlador Linha Prime K114 permite a configuração de até 8 patamares. Além do controle de temperatura, ainda podem ser configuradas pausas entre os patamares. Este modelo também possui uma saída para acionamento de uma bomba, que pode ser acionada de diferentes formas em cada patamar. Mais controladores de temperatura para fabricação de cerveja artesanal A Ageon possui uma série de produtos destinados para o mercado de equipamentos cervejeiros, incluindo opções com monitoramento online. Deseja conhecer outros modelos de controladores para fabricação de cerveja artesanal? Acesse nosso site e saiba mais.

A pandemia no novo coronavírus e incentivou a procura por equipamentos fitness, já que muitas academias foram fechadas devido aos decretos governamentais. Da mesma forma que a busca por equipamentos, a demanda por serviços de manutenção também está em alta e diversos profissionais da área estão com suas agendas lotadas. Diante deste cenário, reunimos neste post dicas para ajudar estes profissionais e tornar o serviço de manutenção de esteiras ergométricas mais lucrativo. Organização de estoquePlaneje sua rotaOtimizar tempo dos seus reparosTenha parceiros de confiança Organize seu estoque Se você presta serviços de manutenção de esteiras ergométricas e deseja ser mais lucrativo, a organização do estoque é essencial. Perder clientes por falta de produtos em estoque não é algo que você quer, certo? Por isso a dica é possuir um controle de estoque eficiente. É necessário possuir diferentes peças de reposição de acordo com as marcas de esteira que você atende. Painéis, motores e inversores de frequência, por exemplo, são alguns dos itens que não podem faltar. Não se esqueça de calcular o custo do seu estoque. Apesar de muito negligenciado, manter produtos em estoque gera um custo. Seja pelo armazenamento, pela depreciação ou por outros tantos fatores, é importante otimizar seu estoque para ter o menor custo possível. Quanto mais produtos em estoque, menor será seu capital de giro. Planeje sua rota Quanto você precisa se deslocar para realizar as manutenções de esteiras ergométricas? Planejar sua rota com antecedência pode reduzir muito o tempo gasto no deslocamento, além de diminuir os gastos com combustível. Ferramentas como o Google Maps, por exemplo, permitem criar rotas com vários destinos e visualizar até mesmo estimativas de tráfego. Dessa forma você pode definir de antemão a ordem de visitas dos seus clientes para evitar horários de pico. Existem ainda outras ferramentas, como o Rotas Brasil, que permitem calcular o custo estimado do deslocamento de acordo com o preço do combustível e o consumo médio do seu veículo. Tudo isso para que você fique menos tempo em trânsito e mais tempo consertando esteiras. Otimize o tempo dos seus reparos É fato que existem trabalhos que demandam mais tempos do que outros. Enquanto um reparo pode ser resolvido em 15 minutos, outros exigirão horas de trabalho para ser concluído. Estimar o tempo correto para a execução de cada manutenção é essencial para precificar seu trabalho da forma adequada e garantir que seu tempo foi bem remunerado. Desmontar uma esteira ergométrica não é algo feito em um piscar de olhos, mas alguns processos podem ser otimizados para levar menos tempo. Saber quais etapas do seu trabalho exigem mais tempo e encontrar formas mais rápidas de concluí-las torna seu trabalho mais lucrativo. Se você leva 1 hora para configurar e testar o inversor de frequência da esteira, por exemplo, você não fará isso mais do que 8 vezes por dia. Mas se você reduz esse tempo para 30 minutos, você dobra sua capacidade produtiva. Você sabe o tempo que leva para realizar cada etapa da manutenção e qual sua capacidade máxima por dia? Tenha parceiros de confiança Nenhum profissional ou empresa atinge o máximo da sua eficiência sozinho. Ter as ferramentas certas e contar com fornecedores de confiança é um passo importante para crescer de forma organizada e lucrativa. Por isso vale a pergunta: como é sua relação com seus fornecedores? Você possui uma relação de parceria ou se trata apenas da relação fria de empresa com empresa? Além de oferecer produtos de qualidade que não coloquem sua reputação em risco, a parceria com fornecedores de confiança vai muito além de preços melhores. Um atendimento rápido na resolução de problemas, negociações diferenciadas em prazos de pagamentos e de entrega são exemplos de situações em que uma parceria forte faz diferença. Mais do que evitar dor de cabeça, uma boa parceria torna seu negócio mais lucrativo. Como a Ageon pode ajudar nas suas manutenções de esteiras ergométricas? Você acha que seu trabalho pode ser mais lucrativo otimizando seu tempo e seu estoque? Se a resposta for sim, a Ageon pode te ajudar. A Ageon possui uma linha de inversores de frequência desenvolvida especificamente para o mercado fitness: a IEX70 Pro. A linha IEX70 Pro traz diversas vantagens para instaladores justamente por ser projetada para esteiras ergométricas: Você não precisa de vários modelos de inversores em estoque, já que os inversores IEX70 Pro possuem alimentação bivolt e são compatíveis com as principais fabricantes de esteiras do mercado. Menos estoque, mais capital de giro.Não perca mais tempo configurando inversores, pois a linha IEX70 Pro facilita o seu trabalho. Você pode configurar o inversor em menos de um minuto através de uma chave seletora. Instalou, ligou. Consiga as melhores negociações direto com o fabricante de inversores, sem intermediários. Se você possui uma empresa e quer uma parceria com um fornecedor comprometido com a qualidade e com a satisfação dos clientes, a Ageon tem o que você precisa. Que tal ser um distribuidor Ageon na sua região? Se você quer saber mais sobre como podemos ajudar sua empresa, entre em contato conosco e conheça todas as vantagens de ser um cliente Ageon.

Se você trabalha com refrigeração provavelmente já ficou em dúvida entre tantos modelos de controlador de temperatura disponíveis no mercado. São diversos aparelhos disponíveis, cada um com suas especificações e particularidades. Neste post vamos falar sobre como escolher o melhor controlador de temperatura para refrigeração. Tipos controladores de temperatura para refrigeração Em primeiro lugar é importante definir quais são os tipos de controladores utilizados para refrigeração. Refrigeração por si só é um termo bastante abrangente. Dentro do leque da refrigeração estão aplicações desde expositores de bebidas até câmaras frigoríficas, por exemplo. É justamente por isso que existem tantos modelos diferentes de controladores de temperatura para refrigeração. Neste post vamos dividir refrigeração nos seguintes grupos: Controladores de temperatura para resfriados (degelo natural)Controladores de temperatura para congelados (degelo elétrico ou gás)Controladores de temperatura para expositores de bebidas (geladeiras cervejeiras)Quadros de comando para câmaras frigoríficas Controladores de temperatura para resfriados (degelo natural) O termo "controlador para resfriados" é bastante comum no mercado da refrigeração. Geralmente ele se refere a aplicações cujo setpoint é pelo menos 2 °C a 5°C, ou seja, em que não há o congelamento. Por isso os sistemas de refrigeração destas aplicações utilizam degelo natural. Como o sistema de degelo dessas aplicações é natural, os controladores de temperatura para resfriados precisam de apenas uma saída para refrigeração. No entanto o controlador deve possuir duas funções principais. A primeira delas é justamente gerenciar o acionamento do compressor, por exemplo, para manter o equilíbrio térmico. A segunda função é gerenciar os períodos em que o compressor deve ficar desligado independente da temperatura para a realização do degelo. O modelo Linha Black A102 é um exemplo de controlador de temperatura para resfriados com saída para refrigeração e degelo natural. Além disso, o modelo A102 ainda possui a função Modo Econômico para a redução no consumo de energia. Controladores de temperatura para congelados (degelo elétrico ou gás) Diferente dos modelos citados acima, os controladores de temperatura para congelados são utilizados em aplicações com setpoint muito próximo ou abaixo de 0 °C, como balcões e ilhas de congelados, por exemplo. Nessas aplicações o degelo natural é insuficiente e por isso é necessário um sistema de degelo forçado, que pode ser elétrico ou por gás quente na maioria dos casos. Os controladores de temperatura para congelados precisam, portanto, fazer mais do que simplesmente acionar o compressor para manter a temperatura. O ciclo de funcionamento de um controlador para congelados é um pouco mais complexo. Como eles também são responsáveis pelo degelo, os controladores para congelados precisam de outras saídas. Além da saída para refrigeração, esses controladores também possuem uma saída para acionar o degelo forçado e outra saída para acionamento dos ventiladores. O controlador de temperatura Linha Black A106 é um modelo bastante indicado para balcões e ilhas de congelados, por exemplo. Até mesmo câmaras frigoríficas utilizam este modelo. Da mesma forma que o controlador A102, o modelo A106 também possuem a função Modo Econômico para economia de energia elétrica. Controladores de temperatura para expositores de bebidas (geladeiras cervejeiras) No ramo da refrigeração também é comum ouvirmos sobre controladores para expositores de bebidas ou controladores para geladeiras cervejeiras. De modo geral o funcionamento desses controladores se assemelha muito com o funcionamento dos controladores para congelados. No entanto existem algumas diferenças importantes para se considerar. Os controladores de temperatura para expositores de bebidas possuem mais saídas além das saídas para refrigeração, degelo e ventiladores. Esses controladores também possuem uma saída para a iluminação, já que esta é uma função importante para geladeiras expositoras de bebidas. Outra característica importante é o tamanho do display. Os controladores para geladeiras expositoras costumam possuir display maior já que dessa forma a visualização da temperatura à distância é facilitada. Seu formato também custuma ser diferente, permitindo a instalação diretamente na porta da geladeira expositora. Modelos como o controlador K116 BigDisplay possuem ainda outros recursos adicionais. A entrada digital para sensor de porta, por exemplo, permite que o controlador entre em Modo Econômico automaticamente depois de determinado tempo com a porta fechada. Outra característica importante também é o monitor de tensão, que proteje o equipamento em caso de flutuações na rede. Quadros de comando para câmaras frigoríficas Controladores para congelados podem ser utilizados também para câmaras frigoríficas. No entanto, como essas aplicações demandam diversos outros componentes adicionais, muitas vezes o controlador de temperatura é instalado em um quadro de comando junto a outros dispositivos. Além do controlador de temperatura, quadros de comando para câmaras frigoríficas possuem componentes auxiliares de proteção, como disjuntores, fusíveis, entre outros. A montagem desses quadros exige um tempo considerável e por isso surgiu o SmartSet Max, que oferece soluções completas em quadros de comando para câmaras frigoríficas. O SmartSet Max possui versões para congelados e resfriados, em diversas potências e com diversos dispositivos de proteção. Além disso, é possível escolher entre diversas opções e receber o quadro de comando pronto para instalação, de acordo com cada necessidade.

Você já ouviu falar em parada por recolhimento ou sistema pump down? Esse termo vem ganhando cada vez mais espaço no mundo da refrigeração, especialmente quando se trata de câmaras frigoríficas. Neste post vamos esclarecer o que é esta tecnologia e por quais motivos ela vem se tornando mais comum no mercado. Parada por Recolhimento ou sistema Pump Down: o que é? A maioria dos sistemas de refrigeração tradicionais funciona através de um controlador de temperatura comandando um compressor. Em resumo, o controlador identifica a temperatura do ambiente através de um sensor e utiliza os valores definidos no setpoint e na histerese para ligar ou desligar o compressor. Dessa forma, a temperatura é mantida dentro de uma faixa definida. Já na parada por recolhimento o sistema funciona de forma diferente. Apesar de o controlador de temperatura e o compressor continuarem presentes, existem outros dispositivos envolvidos no processo. A válvula solenoide, o tanque de recolhimento e o pressostato, por exemplo, são essenciais para que este tipo de sistema funcione. A parada por recolhimento (ou pump down) é, portanto, uma forma de gerenciar o acionamento do sistema de refrigeração em que o controlador de temperatura não aciona diretamente o compressor, mas sim uma válvula solenoide. Funcionamento da Parada por Recolhimento Imagine uma câmara frigorifica com o sistema de refrigeração acionado. O compressor faz com que o fluido pressurizado passe pelo condensador, onde perde calor para o ambiente externo. Em seguida, o fluido passa pela válvula de expansão, onde perde pressão e sua temperatura é reduzida. Ao passar pelo evaporador, esse fluido refrigerado troca calor com o ambiente interno da câmara, refrigerando o ambiente com o auxílio do ventilador. Depois disso, o processo se repete até que a temperatura da câmara frigorífica atinja o setpoint configurado. É justamente neste momento que as diferenças entre o processo tradicional e a parada por recolhimento começam a aparecer. No momento em que o setpoint é atingido, o controlador de temperatura não desliga o compressor diretamente. Ao invés disso, o controlador fecha uma válvula solenoide, impedindo que o fluido percorra a tubulação, passe pela válvula de expansão e chegue ao evaporador (conforme imagem abaixo). Acontece que o compressor continua funcionando mesmo com a válvula solenoide fechada. Assim, o fluido continua sendo retirado do evaporador e enviado ao condensador. Como a válvula solenoide está fechada, a pressão do fluido na linha anterior ao compressor diminui, enquanto a pressão do fluido na linha posterior ao compressor aumenta. Mas se a linha é interrompida pela solenoide e o fluido não é enviado novamente para a válvula de expansão, para onde ele vai? Bom, quando se utiliza parada por recolhimento é necessário um tanque de recolhimento na linha para armazenar o fluido quando a solenoide estiver fechada. Dessa forma, o fluido é praticamente retirado do lado de baixa pressão e transferido para o lado de alta pressão, e neste momento o compressor pode desligar. Na parada por recolhimento ou pump down os pressostatos são muito importantes. São eles que controlam o acionamento do compressor de acordo com a pressão na linha. Quando o lado de baixa atinge uma pressão menor do que um valor definido, o compressor desliga. Da mesma forma, quando o lado de alta atinge uma pressão maior do que a definida, o compressor desliga. Quando a temperatura na câmara frigorífica sobe novamente, o controlador de temperatura abre a válvula solenoide, o fluido passa pela válvula de expansão, a pressão no lado de baixa aumenta e o pressostato aciona o compressor outra vez. É assim que o controle de temperatura ocorre nos sistemas com parada por recolhimento. Uma das vantagens deste sistema é a retirada do fluido na linha anterior ao compressor, aumentando a eficiência e aumentando a vida útil do compressor. Quadro de comando para câmaras frigoríficas com sistema Pump Down Um quadro de comando com um controlador de temperatura eficiente é essencial para um bom sistema de refrigeração. Quando se trata de sistemas pump down ou parada por recolhimento, os dispositivos de proteção são ainda mais importantes. É por isso que a Ageon oferece o quadro de comando SmartSet Max. Além do controlador de temperatura integrado, o modelo completo do SmartSet Max possui uma série de componentes auxiliares para proteção do equipamento e aumento da vida útil do sistema: • Contator do compressor• Contator do degelo (versão para congelados)• Relé térmico para proteção do compressor• Fusíveis de proteção nas três fases• Régua de bornes para ligação dos equipamentos• Monitor eletrônico de tensão, monitorando subtensão, sobretensão, assimetria modular, falta de fase e inversão de fase (junto do controlador) Além da proteção do equipamento, o SmartSet Max completo está disponível em diversas versões de diferentes potências, tensão de alimentação e outras características. Selecione uma versão de acordo com a sua necessidade e receba o quadro de comando pronto para instalar.

Quando falamos de controladores de temperatura alguns parâmetros são comuns a diversos modelos. Setpoint, histerese e calibração, por exemplo, são termos utilizados com frequência para nos referirmos a alguns dos principais ajustes a serem realizados no controlador antes de sua utilização. Neste post vamos apresentar os parâmetros básicos para a configuração de um controlador de temperatura e como configurá-los nos controladores Ageon. Setpoint - Temperatura de controleHisterese ou DiferencialRetardo na energizaçãoRetardo após acionamento ou desacionamento do reléCalibração do sensor de temperatura Setpoint - Temperatura de controle O setpoint é o mais básico de todos os parâmetros dos controladores de temperatura. Este parâmetro deve ser configurado com a temperatura na qual o sistema deve se manter ou, em outras palavras, a temperatura na qual o sistema de aquecimento ou refrigeração deve ser desligado. Se você possui uma câmara refrigerada e deseja que ela permaneça a 5°C, por exemplo, o setpont deve ser ajustado para 5°C. Na maioria dos controladores de temperatura Ageon o setpoint ajustado pode ser visualizado pressionando a tecla SET. Ainda com a tecla pressionada também é possível ajustar seu valor, utilizando as teclas Cima e Baixo para atingir o valor desejado. Histerese ou Diferencial Da mesma forma que o setpoint determina a temperatura na qual o sistema de aquecimento ou refrigeração é desativado, a histerese determina a temperatura na qual o sistema será ligado novamente. No entanto, a histerese é ajustada com um valor de temperatura absoluto, mas sim uma diferença em relação ao valor definido no setpoint. Voltando ao exemplo da câmara refrigerada em que definimos o setpoint em 5°C. Dessa forma, o compressor ficará acionado até que a temperatura atinja 5°C e então será desligado. Naturalmente, com o passar do tempo a temperatura tende a subir e em algum momento o compressor deve ser acionado novamente para que a temperatura volte à faixa desejada. Assim, caso desejarmos que a temperatura não ultrapasse 7°C, devemos ajustar a histerese para 2°C. Como se trata de uma diferença em relação ao setpoint, o compressor será desligado quando atingir o setpoint (5°C) e será ligado novamente quando atingir a histerese (7°C = 5°C + 2°C). Em grande parte dos controladores de temperatura Ageon a histerese pode ser ajustada no parâmetro r0 e permite valores de até 20°C. Se você deseja saber mais sobre este parâmetro, temos um post que fala exatamente sobre o que é a histerese em um controlador de temperatura. Vale ressaltar que os controladores com final PID (A103 PID, A103 PID U) não possuem ajuste de histerese pois esses controladores estimulam a ação de controle ao menor desvio.  Retardo na energização Considere o momento em que a energia elétrica é reestabelecida após uma queda. Neste momento, vários equipamentos elétricos são ligados ao mesmo tempo, gerando um pico de corrente que pode danificar vários aparelhos. Para evitar o acionamento simultâneo dos equipamentos e prevenir os equipamentos dos picos de corrente os controladores de temperatura possuem um parâmetro de retardo. Este parâmetro permite configurar um tempo entre o acionamento do controlador e o acionamento da carga. Ou seja, se definirmos o retardo na energização em 1 minuto, a carga só será acionada 1 minuto depois que o controlador for energizado. Nos controladores Ageon o parâmetro r9 permite ajustar o retardo na energização do aparelho em até 20 minutos. Retardo após acionamento ou desacionamento do relé De modo geral os controladores de temperatura costumam acionar cargas através de relés. Esses dispositivos funcionam como interruptores eletromecânicos, que podem ser ligados ou desligados. No entanto, sua vida útil está diretamente relacionada à quantidade de acionamentos ou desacionamentos efetuados. Quanto maior a frequência de acionamentos e desacionamentos de um relé, menor será sua vida útil. Da mesma forma, as cargas acionadas pelo relé também podem ser prejudicadas caso essa frequência de acionamentos seja muito elevada. Por isso os controladores de temperatura possuem parâmetros de retardo após o acionamento e após o desacionamento do relé. Estes parâmetros funcionam da seguinte forma: Retardo após o acionamento do relé - O tempo mínimo em que o relé ficará ligado a cada acionamento, independente da temperatura. No exemplo da câmara refrigerada, caso definirmos esse parâmetro como 2 minutos, sempre que o compressor for acionado ele ficará acionado por pelo menos 2 minutos. Após esse tempo, caso o setpoint for atingido o compressor desliga. Caso contrário o compressor ficará acionado até que o setpoint seja atingido. Retardo após desacionamento do relé - Da mesma forma que o parâmetro anterior, este parâmetro determina o tempo mínimo que o relé ficará desligado a cada desacionamento. Voltando ao exemplo da câmara resfriada, caso definirmos este parâmetro como 1 minuto, sempre que o setpoint for atingido o relé ficará desligado por 1 minuto. Após esse tempo, se a temperatura for maior que a histerese o relé é acionado novamente. Caso contrário, permanecerá desligado até que a temperatura ultrapasse o valor da histerese. Em determinados modelos de controladores Ageon o retardo após o acionamento do relé pode ser ajustado no parâmetro C1, enquanto o retardo após o desacionamento do relé pode ser ajustado no parâmetro C2. Ambos os parâmetros permitem um retardo de até 20 minutos. Calibração do sensor de temperatura A temperatura exibida pelo display do controlador de temperatura está diferente da temperatura medida por um termômetro aferido? Todo instrumento de medição, independente da grandeza a ser medida, está sujeito a variações. Assim, se for verificado que o termostato apresenta uma diferença constante na temperatura, é possível ajustá-lo para corrigir esta diferença através do parâmetro de calibração do sensor. Ele permite a compensação em 15°C para mais ou para menos, anulando a discrepância entre os valores apresentados. Supondo que um controlador de temperatura está apresentando 12°C enquanto um termômetro aferido apresenta 10°C na mesma situação, é possível configurar o parâmetro de calibração do sensor em -2°C para que ambos os aparelhos exibam a mesma temperatura. A calibração do sensor pode ser realizada no parâmetro r9 da maioria dos controladores de temperatura Ageon. Se você deseja saber mais sobre a calibração do sensor, temos um post que explica como calibrar o sensor de temperatura do controlador. Recomendamos que a instalação e configuração dos controladores de temperatura seja realizada por um profissional qualificado. Em caso de dúvidas, o suporte técnico Ageon está disponível através do telefone (48) 3028-8878.

Você possui um controlador de temperatura e precisa acionar uma carga que consome mais corrente do que o especificado em seu produto? Se você não sabe o que fazer em casos como este, a solução pode ser um contator (ou contatora, como também é conhecido). Neste post você vai ver: O que é um contator?Quando utilizar um contator junto ao controlador de temperatura?Como ligar um contator ao controlador de temperatura? O que é um contator? Contatores (ou contatoras) são dispositivos eletromecânicos utilizados para controle de cargas. Estes dispositivos permitem acionar uma carga com uma corrente maior do que a especificada no controlador. Quando utilizar um contator junto ao controlador de temperatura? A maioria dos controladores de temperatura atuais utilizam relés para acionamento de cargas. Um relé é basicamente um interruptor eletromecânico que pode ficar aberto ou fechado, de acordo com a lógica de funcionamento do controlador. A posição do relé (aberto ou fechado) determina se a carga estará acionada ou desacionada. As saídas a relé possuem um limite de corrente máxima. Cada modelo de controlador de temperatura possui relés com limites diferentes. Entre as opções mais comuns no mercado estão os controladores com saídas de 10A e 17A. No entanto, quando o controlador possui mais de uma saída a relé, existe ainda a corrente máxima comum, ou seja, o valor máximo que a soma das correntes de ambos os relés não deve ultrapassar. A corrente máxima das saídas a relé determina uma potência máxima da carga a ser acionada. No post "Dica Ageon: Corrente Máxima da Saída a Relé" esclarecemos como calcular a potência máxima que a saída a relé suporta. Caso a potência da carga a ser acionada exija uma corrente acima do limite suportado pelo relé, a carga não poderá ser ligada diretamente ao controlador. Isso danificaria o aparelho, podendo causar danos irreversíveis. Nesses casos é recomendado a utilização de contatores. O contator é instalado entre o relé e a carga, permitindo um acionamento indireto. Ou seja, a saída a relé aciona o contator e este, por sua vez, aciona a carga. Como ligar um contator ao controlador de temperatura? O procedimento para ligar os contatores ao controlador de temperatura é basicamente o mesmo, variando pouco de acordo com a marca utilizada. A imagem abaixo representa a ligação do contator a um controlador genérico, ou seja, não se trata de nenhum modelo específico de controlador de temperatura. Como é possível visualizar na imagem, não há nenhuma ligação direta entre o controlador de temperatura e a carga. Quando a saída a relé do controlador fecha, o contator é energizado. Neste momento o contator permite a passagem de corrente entre ponto 1L1 e 2T1. O mesmo ocorre entre o ponto 3L2 e 4T2 (quando utilizado em redes bifásicas). Dessa forma a carga é energizada de forma indireta quando o relé do controlador é acionado. Para especificação e dimensionamento correto do contator a ser utilizado, contate um técnico qualificado. A Ageon recomenda que a ligação elétrica dos seus produtos seja realizada por um profissional qualificado. Verifique as especificações e a forma correta de realizar a ligação elétrica do controlador de temperatura consultando o manual técnico. Em caso de dúvidas, entre em contato com nosso suporte técnico pelo telefone (48) 3028-8878.

.schema-how-to-step-name{ font-size: 2rem; } .schema-how-to-step{ text-align: left; } .schema-how-to-step-text{ text-align: justify; } Você possui uma geladeira comum e quer utilizá-la para fermentar cerveja artesanal? Então este post vai ajudar. Você verá como instalar o controlador de temperatura e transformar seu refrigerador em uma tipica geladeira para fermentação. Ajustando a Geladeira Em primeiro lugar é necessário ajustar sua geladeira para a potência máxima. Dessa forma o controle de temperatura será realizado somente pelo controlador que será instalado, e não pelo termostato interno da geladeira. Escolhendo o Controlador de Temperatura Como deve ser realizado o controle de temperatura da sua geladeira para fermentação? De acordo com sua região você pode precisar apenas refrigerar a mistura para atingir a temperatura desejada. Em algumas regiões com grande amplitude térmica, no entanto, pode ser necessário refrigerar e aquecer a mistura, dependendo da temperatura externa. Também é possível utilizar um único controlador de temperatura em duas geladeiras distintas, realizando o controle independente em cada uma delas. Por isso é importante definir: qual sua necessidade?• Se você precisa apenas refrigerar, o controlador recomendado é o modelo Linha Black A102.• Se você precisa refrigerar e aquecer dependendo da temperatura externa, o recomendado é o modelo Linha Black A103 (em modo duplo estágio).• Se você quer controlar duas geladeiras com o mesmo controlador, o modelo Linha Black A103 (em modo controlador duplo) é o mais indicado. Instalando o Controlador de temperatura A102 na geladeira O controlador A102 é um termostato simples, ou seja, acionam ou desligam um equipamento com base em uma temperatura configurada (setpoint). Apesar de possuir opção de funcionamento para aquecimento, em uma geladeira para fermentação o controlador A102 costuma ser utilizado para refrigeração, ligando a geladeira quando a temperatura está mais alta do que o valor desejado. Na imagem abaixo é possível visualizar como realizar a instalação do controlador na geladeira. Instalando o Controlador de Temperatura A103 para geladeira com aquecimento (modo duplo estágio) O controlador de temperatura A103 é bastante versátil. Não é por menos que é considerado o controlador 6 em 1 da Ageon. Na fabricação de cerveja artesanal ele pode ser usado em modo duplo estágio, ou seja, acionar um sistema de aquecimento caso a temperatura esteja muito baixa ou acionar um sistema de refrigeração caso a temperatura esteja muito alta. No exemplo abaixo mostramos como ele pode ser ligado a uma geladeira (refrigeração) e em uma lâmpara (aquecimento). Instalando o Controlador de Temperatura A103 em duas geladeiras (modo controlador duplo) Além do modo duplo estágio, o controlador A103 também pode ser utilizado como controlador duplo. Isso significa que ele pode funcionar como dois controladores independentes em um único aparelho, ou seja, possuir um setpoint diferente para cada geladeira e acioná-las separadamente.

Se você possui ou trabalha com chocadeiras automáticas, você sabe que a temperatura é um fator determinante para a eficiência do equipamento. Por isso, escolher o controlador correto é essencial para que seu produto atenda as expectativas e necessidades dos seus clientes. Nesse post vamos mostrar como escolher o melhor controlador de temperatura para chocadeiras e deixar seu produto ainda melhor. Controle de temperatura on-off e motor de viragemControle PID de temperatura e motor de viragemControle de umidade, controle PID de temperatura e motor de viragem O que um controlador de temperatura para chocadeiras precisa? Em primeiro lugar é preciso definir o que você precisa que o controlador faça. De modo geral, as chocadeiras possuem um sistema de aquecimento, ventiladores e motor de viragem. Em alguns casos as chocadeiras possuem recursos adicionais, como controle de umidade e ovoscópio, por exemplo. Antes de seguir adiante, é importante listar quais recursos o controlador de temperatura deve gerenciar. O ponto principal é logicamente o controle de temperatura. Existem controladores on-off e controladores PID, que controlam a temperatura de forma diferente. Também existem controladores com funções de temporização, ou seja, que acionam o motor de viragem de tempos em tempos. Em alguns casos os controladores ainda são utilizados para controlar a umidade da chocadeira. Se você já sabe o que o controlador deve acionar, é hora de escolher o melhor modelo para sua chocadeira. Outros recursos, como os ventiladores ou o ovoscópio, não costumam ser acionados pelo controlador. Na maioria dos casos esses dispositivos são ligados diretamente à rede elétrica. Controle de temperatura on-off e motor de viragem Grande parte dos controladores de temperatura para chocadeiras são controladores on-off. Você pode ver mais sobre este assunto neste post, mas em resumo esses controladores possuem relés que ligam a resistência quando a temperatura está abaixo de um valor definido (histerese) e desligam quando a temperatura ultrapassa outro valor definido (setpoint). A grande vantagem desse tipo de controle é a praticidade. No entanto, este tipo de controlador possui pouca estabilidade térmica, já que em controladores on-off a temperatura sempre oscila entre o setpoint e a histerese. Quanto menor a diferença entre essas duas temperaturas, menor a vida útil do aparelho. Além do controle de temperatura esses controladores também possuem uma saída temporizada que costuma ser utilizada para acionamento do motor de viragem dos ovos. Essa saída é configurada para acionar o motor por alguns segundos e permanecer desligada por alguns minutos. O tempo de viragem pode variar de acordo com o projeto da chocadeira. Um modelo de controlador on-off de temperatura com saída para viragem dos ovos é o Linha Black A103, por exemplo. Controle PID de temperatura e motor de viragem Além dos controladores on-off apresentados anteriormente estão os modelos com controle PID de temperatura. Em resumo, o controle PID garante mais precisão e estabilidade térmica. Estes controladores acionam a resistência elétrica de forma proporcional e por isso a variação de temperatura é muito menor, aumentando a eficiência da chocadeira. O modelo Linha Black A103 PID, por exemplo, possui controle PID de temperatura. Além disso, possui uma saída para acionamento do motor de viragem dos ovos de forma automática. Com o parâmetro de ajuste automático, o controlador A103 PID permite configurar automaticamente o controle PID para cada chocadeira específica, de acordo com seu tamanho, potência da resistência, entre outras variáveis. Praticidade e precisão para elevar a taxa de eclosão. Controle de umidade, controle PID de temperatura e motor de viragem Em chocadeiras mais completas existe outra variável além da temperatura e da viragem dos ovos: a umidade. É por isso que existem controladores para chocadeiras com função de controle de umidade do ar, evitando que as cascas dos ovos se ressequem e facilitando a eclosão. O controle de umidade na chocadeira costuma ser realizado através de uma resistência submersa em água na parte inferior da chocadeira. Dessa forma é possível definir um valor ideal de umidade, que será atingido através da evaporação causada pela resistência submersa na água. Um exemplo de controlador que possui controle PID de temperatura, acionamento do motor de viragem e controle de umidade é o modelo A103 PID U. Este modelo é ideal para chocadeiras completas, pois une toda a estabilidade do controle PID de temperatura, a praticidade da viragem automática e a eficiência do controle de umidade. Dessa forma é possível atingir o máximo de rendimento na chocadeira e aumentar a qualidade do produto como um todo.

Os controladores diferenciais de temperatura AutomaSol TDA são indicados para sistemas de aquecimento solar que necessitam de apoio ou filtragem. Neste post você verá as principais informações sobre este aparelho, como sua instalação e configuração, por exemplo. Escolhendo o controlador diferencial de temperatura para aquecimento solarVantagens da linha AutomaSol para aquecimento solarComo instalar o controlador AutomaSol TDAComo configurar o controlador AutomaSol TDAExemplo de configuração para sistema com apoioExemplo de configuração para sistema com filtragemInfográfico - Funcionamento do AutomaSol TDAComo apresentar o sistema de aquecimento solar para um cliente? Escolhendo o controlador diferencial de temperatura para aquecimento solar Em primeiro lugar é importante escolher o controlador correto para sua aplicação. Se você ainda não adquiriu um controlador de temperatura para aquecimento solar, é essencial listar suas necessidades antes de realizar a compra. Enquanto alguns controladores são mais simples e possuem apenas saída para circulação, outros são mais completos e possuem até mesmo eventos em horários programados. Se você quer acertar na escolha, acesse "Qual o melhor controlador de temperatura para Aquecimento Solar?" e descubra as diferentes opções de acordo com a sua necessidade. Vantagens da linha AutomaSol para aquecimento solar Se você ainda está em dúvidas sobre o controlador de temperatura ideal para o seu sistema de aquecimento solar, vale a pena conhecer melhor as vantagens da linha AutomaSol. Alimentação bivolt e fixação fácil, por exemplo, são características que fazem os controladores AutomaSol vantajosos tanto para técnicos e instaladores quanto para os usuários. Acesse o post "Vantagens do AutomaSol para instaladores de Aquecimento Solar" e conheça outros benefícios. Como instalar o controlador AutomaSol TDA Você já comprou o controlador e está com dúvidas sobre a instalação? Então este vídeo irá ajudar. Aqui você vai ver como ligar o controlador à rede elétrica, aos sensores de temperatura e à carga (bomba e apoio ou filtragem). Como configurar o controlador AutomaSol TDA Depois que o controlador está instalado é hora de configurar. Neste vídeo você verá desde o ajuste do setpoint até a configuração do apoio para horários específicos, por exemplo. Exemplo de configuração para sistema com apoio Neste vídeo apresentamos um tutorial de uma aplicação em que é necessário configurar o apoio para determinados horários. Vale a pena assistir ao vídeo para que a configuração do aparelho fique ainda mais clara quando for realizada na prática. Exemplo de configuração para sistema com filtragem Da mesma forma que o tutorial de apoio, fizemos também um tutorial de exemplo para configuração da filtragem. Aqui você verá como configurar seu controlador AutomaSol TDA para realizar a filtragem em determinados horários, de acordo com a solicitação do cliente. Infográfico - Funcionamento do AutomaSol TDA Depois que o sistema está instalado e configurado, que tal recaptular seu funcionamento? No post "INFOGRÁFICO – Como funciona o controlador para Aquecimento Solar" você verá de forma bem simples como o controlador AutomaSol TDA funciona, tanto em relação ao apoio quanto em relação à filtragem. Como apresentar o sistema de aquecimento solar para um cliente? E se você quiser visualizar o funcionamento do controlador diferencial de temperatura de forma dinâmica ou mesmo apresentar para os seus clientes? É por isso que temos o Test Drive AutomaSol, onde você pode interagir com o sistema de aquecimento solar e ver como o controlador funciona em diferentes horários do dia.