O que fazer quando o controlador de temperatura não apresenta a temperatura correta? A resposta é: calibrar o sensor do controlador. Neste post você verá porque essa divergência acontece e como resolver este problema.
Por que a temperatura está diferente?
Em primeiro lugar precisamos entender o motivo do problema. Para ilustrar a situação, imagine o seguinte cenário:
Você possui uma geladeira que deve ser mantida a 5°C e utiliza um termostato para realizar o controle da temperatura. Para verificar se o sistema está funcionando bem, você utiliza um termômetro aferido e percebe que na verdade a temperatura está estabilizada em 4,5°C.
Apesar de parecer um grande problema, na verdade essa situação é bastante comum. Existem diversas causas possíveis para haver esta diferença entre a temperatura mensurada por equipamentos diferentes. Uma das causas mais comuns é a utilização de sensores com cabos muito longos, por exemplo, cuja resistência do próprio cabo interfere na medição. Outras causas possíveis são o sensor danificado e também emendas mal realizadas. Por isso é importante se atentar às boas práticas ao realizar a emenda de um sensor de temperatura.
Como calibrar o sensor do termostato?
Agora que você já sabe as causas pelas quais ocorre a diferença de medição de temperatura, é hora de resolver este problema e calibrar o sensor de temperatura. Em resumo, a calibração do sensor permite adicionar ou subtrair um valor à temperatura medida de forma a anular a diferença identificada. Vamos voltar ao exemplo da geladeira anterior:
Caso a temperatura medida pelo controlador seja de -5°C e o termômetro apresente a temperatura de -4,5°C, a diferença é de 0,5°C. Ou seja, é necessário adicionar 0,5°C à temperatura medida pelo controlador para chegar ao valor correto.
Nos controladores da Ageon o procedimento indicado para calibrar o sensor envolve apenas três passos: Identifique a referência Selecione um instrumento de medição aferido para usar como referência de temperatura. Posicione o mesmo no local em que a temperatura deve ser medida, no mesmo local onde o sensor do controlador é fixado. É importante ressaltar que a posição do sensor não deve ficar próxima de fontes de calor ou outros dispositivos que interfiram no controle de temperatura, como é o caso de resistência elétricas ou ventiladores, por exemplo. Faça a comparação Após as temperaturas do termômetro e do controlador se estabilizarem, efetue a comparação entre as duas. No exemplo citado anteriormente o controlador está exibindo 5°C enquanto o termômetro marca 4,5°C. Calibre o sensor Verifique a diferença entre as temperaturas medidas. No exemplo a temperatura do controlador está 0,5°C acima da referência utilizada. O valor do parâmetro de calibração é somado à leitura do sensor. Assim, para calibrar o aparelho basta configurar o parâmetro de calibração para -0,5°C. Nos controladores de temperatura Ageon o parâmetro de calibração é o "r4" e permite a variação de até 20°C para mais ou para menos.
Realizando o procedimento descrito anteriormente seu controlador de temperatura irá aprensentar a temperatura correta no display. Recomendamos realizar a calibração do sensor de temperatura sempre que houver alguma alteração no sensor, como a substituição, alteração de posicionamento ou emenda dos cabos, por exemplo.
Um problema muito comum em termostatos digitais é a sobretemperatura no terminal, ou seja, o borne de ligação fica a uma temperatura acima da especificação do produto. Além de prejudicar o equipamento, isto põe em risco a segurança da instalação e das pessoas próximas. Veja neste post como ligação incorreta pode ser responsável por este problema e como evitá-lo realizando uma ligação elétrica segura.
Ligação elétrica incorreta prejudicando o aparelho
Não é anormal vermos controladores ligados conforme a foto abaixo, onde geralmente a fase entra para alimentar o comum do relé, e ao mesmo tempo, aproveita-se para fazer a emenda do cabo.
No entanto, esta NÃO É A FORMA IDEAL DE LIGAR O TERMOSTATO. Muitas vezes os aparelhos estão com vários cabos conectados em um mesmo borne. Além da conexão elétrica e mecânica não estarem firmes e com os terminais corretos, estes cabos são amarrados uns aos outros com abraçadeiras aumentando o peso no cabo e puxando-o para fora do borne, piorando mais ainda a situação.
A figura abaixo é a foto térmica do termostato acima. A emenda foi feita sem terminal e com o parafuso do borne levemente frouxo, simulando a utilização de uma chave inadequada. E o que podemos ver?
A análise termográfica permite notar um aquecimento elevado na conexão e no borne, dissipando temperatura para o termostato e prejudicando as características físicas do equipamento. Podemos ver também que na seção longitudinal do cabo também há aquecimento, ou seja, com o tempo pode ocorrer problema no isolamento deste cabo.
Como realizar a ligação elétrica do termostato corretamente
O ideal é sempre utilizar conector apropriado para uma boa conexão elétrica e mecânica. De acordo com o que podemos ver nas fotos abaixo, um cabo 2,5 mm² foi conectado ao termostato utilizando o conector adequado.
Pode-se observar a consequência da montagem correta através da análise termográfica gerada durante o ensaio. O ponto de conexão não passou de 34 ºC, sendo que o cabo utilizado é de PVC para 70 ºC. Pode-se observar que a conexão é o ponto onde há maior calor, enquanto no comprimento longitudinal do cabo a coloração é amarelo-esverdeada. Isso demonstra que o cabo está mais frio que a conexão, o que é muito bom!
Mas como fazer quando é preciso juntar dois cabos para ligar ao borne? Sempre tenho que trazer do disjuntor ou do barramento? Para estes casos existem conectores duplos que são preparados para receber dois cabos e fazer a conexão entre eles e o borne. Contudo, vale ressaltar que ele deve ser crimpado com o alicate correto e na pressão correta para garantir o funcionamento. Na figura abaixo é demonstrado um exemplo:
Podemos ver através da imagem da câmera termográfica um leve aquecimento.
Esse aquecimento é proveniente da conexão elétrica e também da corrente que abastece outro equipamento, situação que não existia no exemplo anterior. A figura abaixo é uma exemplificação disto. No primeiro controlador, além da corrente que a carga dele consome, também passa a corrente para alimentação dos outros dois controladores. Logo, aquele ponto tende a ter um maior aquecimento.
É necessário verificar se o borne comporta o pino duplo, pois em alguns casos o borne possui um tamanho reduzido proposital para que não se utilize desta forma. É importante que a somatória das correntes das cargas não seja maior que a corrente nominal do cabo. Este tipo de emenda no conector é mais difundido para comandos, onde geralmente a corrente é muito baixa. Deve-se evitar a utilização deste tipo de emenda para potências maiores, como resistências de aquecimento solar, utilizando desta forma a ligação com o cabo único, conforme figura abaixo.
O que achou deste artigo? Deixe seu comentário abaixo.
A Ageon fabrica diversos modelos de controladores de temperatura, destinados a diferentes aplicações. São modelos para aquecimento ou refrigeração, com temporizador cíclico, gerenciamento de degelo, entre outras funções. Toda essa variedade pode confundir as pessoas que não estão habituadas com os nossos produtos. Pensando nisso, resolvemos criar o Guia Definitivo dos Controladores de Temperatura Ageon.
Abaixo descrevemos de maneira clara e direta as principais diferenças entre as nossos modelos de controladores. Confira:
Controladores simplesControladores para resfriados (degelo natural) Controladores para congelados (degelo elétrico ou por gás quente) Controladores com timer cíclico (temporização)Controladores com timer cíclico e controle PIDControladores com timer cíclico e monitor de tensãoControladores com dois estágiosControladores duplos (2 em 1)Controladores com timer cíclico, dois estágios e controlador duplo (tudo em 1)Controladores diferencias de temperatura (CDT)Controladores de temperatura até 200°CControladores com monitoramento online
Controladores de temperatura simples
Os modelos 101 (G101, G101 Web, H101, H101 Web e K101) são controladores on-off simples. Possuem um sensor e uma saída a relé, que pode ser utilizada para acionar um sistema de aquecimento ou refrigeração. São os modelos mais versáteis, utilizados em diversas aplicações diferentes.
Na Linha Black, o modelo equivalente é o A102, que também possui um sensor e uma saída a relé. Além disso, este modelo também possui opção de gerenciamento de degelo natural quando utilizado para refrigeração.
Controladores de temperatura para resfriados (degelo natural)
Os controladores de temperatura com final 102 (G102, G102 Web, K102 e K102 Web) são destinados à refrigeração. Possuem um sensor e uma saída a relé, utilizada geralmente para acionar um compressor. Possuem também funções para gerenciamento de degelo natural, desativando o compressor em intervalos de tempo configuráveis. Costumam ser utilizados em balcões de resfriados e expositores de bebidas.Os modelos G102 Plus e A102 possuem também a função aquecimento. Caso estes aparelhos sejam utilizados para esta função, todas as configurações relacionadas ao degelo natural são desativadas.
Controladores de temperatura para congelados (degelo elétrico ou por gás quente)
Os controladores de temperatura 106 (G106, G106 Web, K106 Web e A106) são utilizados principalmente para aplicações em sistemas de refrigeração de congelados. Possuem dois sensores de temperatura: um para o ambiente e outro para degelo. Possuem também três saídas a relé: uma para temperatura, uma para degelo e outra para os ventiladores. Permitem o gerenciamento de degelo elétrico ou por gás quente. São indicados principalmente para ilhas de congelados, câmaras frigoríficas, entre outras aplicações.
Controladores de temperatura com timer cíclico (timer cíclico)
Os modelos G103, H103 e K103 são controladores com funções de temporização. Possuem um sensor de temperatura e duas saídas. A primeira saída permite o controle de temperatura, enquanto a segunda saída possui diferentes funções de temporização (timer cíclico, degelo elétrico ou por gás quente). Podem ser utilizados tanto para aquecimento quanto para refrigeração e entre as principais aplicações estão chocadeiras e resfriadores de leite.
Veja também os controladores tudo em um.
Controladores de temperatura com timer cíclico e controle PID
Os controladores G103 PID, K103 PID e A103 PID são indicados principalmente para chocadeiras e incubadoras. Possuem um sensor de temperatura, uma saída TRIAC e uma saída a relé. A saída TRIAC é utilizada para aquecimento e possui controle PID, ou seja, garante mais precisão e estabilidade térmica. A saída a relé possui função de timer cíclico e pode ser utilizada para o acionamento do motor de viragem automática dos ovos.
O modelo K103 PID U possui ainda uma outra saída, utilizada para controle de umidade. Este modelo pode ser utilizado tanto para aquecimento quanto para refrigeração e são indicados também para câmaras de maturação e outros processos de charcutaria.
Controladores de temperatura com timer cíclico e monitor de tensão
Os controladores de temperatura 104 (G104, H104 e A104) são utilizados principalmente em tanques resfriadores de leite. Possuem um sensor e duas saídas a relé. A primeira saída é utilizada para controle de temperatura, enquanto a segunda saída possui funções de temporização para acionamento do agitador. O monitor de tensão incorporado protege o equipamento de flutuações na rede elétrica ( subtensão ou sobretensão).
Controladores de temperatura com dois estágios
Os modelos 105 (G105 e H105) são controladores de dois estágios. Possuem um sensor e duas saídas a relé. A primeira saída pode ser utilizada para aquecimento ou refrigeração. A segunda saída também possui essas opções e ainda pode ser configurada como alarme. Os modelos 105 permitem, por exemplo, acionar uma resistência elétrica e um compressor com um único controlador. Geralmente são utilizados na fabricação de cerveja artesanal e em aquários, por exemplo.
Veja também os controladores tudo em um.
Controladores de temperatura duplos (2 em 1)
O modelo G107 é um controlador duplo, ou seja, possui a função de dois controladores em um único aparelho. Possuem dois sensores e duas saídas a relé. Permitem controlar dois equipamentos diferentes, cada um com configurações independentes entre si. São indicados para diversas aplicações, como sistemas de ar condicionado e adegas.
Veja também os controladores tudo em um.
Controladores de temperatura com timer cíclico, dois estágios e controlador duplo (tudo em 1)
Os controladores de temperatura A103 possuem diversas funções em um único aparelho. Possuem dois sensores de temperatura e duas saídas a relé que podem ser configuradas tanto para aquecimento quanto para refrigeração. O modelo A103 pode atuar em três lógicas distintas:
Controlador duplo estágio - Utiliza apenas um sensor e aciona duas cargas distintas, cada uma com um setpoint distinto. Pode ser utilizado tanto para sistemas de aquecimento ou refrigeração quanto para acionamento de alarmes; Controlador duplo - Funciona como dois controladores de temperatura independentes. Cada uma das saídas é acionada de acordo com um sensor, permitindo setpoints distintos; Controlador com temporização - A primeira saída controla a temperatura, enquanto a segunda saída funciona de acordo com uma temporização cíclica.
Controladores diferencias de temperatura (CDT)
Os controladores 108 (G108, G108 Web, H108 e H108 Web) são destinados a sistemas de aquecimento solar. Possuem três sensores de temperatura: um para os coletores, um para o reservatório e outro para o apoio. Também possuem duas saídas a relé, sendo que a primeira é utilizada para acionamento da bomba de circulação e a segunda saída é utilizada para acionamento do apoio.
Na Linha Black ainda existe o modelo A108, que também funciona como controlador diferencial de temperatura. No entanto este modelo não possui saída para apoio. Possui dois sensores de temperatura (um para os coletores e outro para o reservatório) e uma saída para acionamento da bomba de circulação.
Os modelos AutomaSol TDI e AutomaSol TDA também são controladores diferenciais de temperatura. A linha AutomaSol possui fixação por sobrepor e teclas de acesso facilitado que agilizam o trabalho de técnicos e instaladores. O modelo AutomaSol TDI possui uma saída para bomba e dois sensores de temperatura (coletores e reservatório). Já o modelo AutomaSol TDA possui duas saídas (uma para bomba e outra para apoio ou filtragem) e três sensores de temperatura (coletores, reservatório e apoio). Além disso, o modelo TDA possui agenda de eventos semanal para a programação de eventos automáticos em horários predeterminados.
Os controladores da linha SolarTouch também possuem controle por diferencial de temperatura. Todos os modelos desta linha possuem interface touchscreen e display de LCD 3,5". O modelo SL1 possui dois sensores e uma saída. O modelo SL2 possui três sensores e três saídas a relé (uma para bomba e duas para apoios). Possui também agenda de eventos semanal para programação de eventos. Já o modelo SL3 possui todas as funções do modelo anterior, porém possui quatro sensores de temperatura e ainda uma quarta saída que pode ser utilizada como terceiro apoio, filtragem ou recirculação.
Controladores de temperatura até 200°C
Os controladores de temperatura 201 (G201 e H201) são utilizados para aplicações que atingem temperaturas até 200°C. Possuem um sensor e uma saída a relé e são utilizados principalmente em estufas, fornos e fritadeiras.
Controladores de temperatura com monitoramento online
Todos os controladores com final Web possuem conectividade com o sistema de monitoramento ArcSys. Isso significa que podem ser supervisionados através de um dispositivo conectado à internet (seja um celular, tablet ou computador). O ArcSys permite a alteração de parâmetros, a criação de relatórios e até mesmo a configuração de alarmes por e-mail.
Quanto tempo você leva para configurar um controlador de temperatura? Por mais que seja simples, ajustar os parâmetros dos controladores de temperatura leva certo tempo. Quando se trata de uma linha de produção, por exemplo, este processo precisa ser o mais rápido possível para não impactar nos custos do produto.
Pensando nisso, os novos controladores Ageon são compatíveis com um novo recurso: a chave de programação FastKey. Neste post você vai ver como a FastKey torna a configuração dos controladores muito mais fácil e rápida.
O que é a FastKey?
Fastkey é uma chave de programação compatível com os novos controladores de temperatura Ageon. Sua função principal é replicar a configuração de um controlador para outros controladores, ou seja, copiar os parâmetros de um aparelho para diversos outros aparelhos.
Em resumo, com a FastKey só é preciso configurar um controlador de temperatura. Depois disso, basta copiar a configuração deste aparelho e aplicá-la a todos os outros controladores que devem ser configurados para a mesma aplicação.
Além de permitir configurar o controlador sem a necessidade de energizá-lo, a tela de 2,4" da FastKey permite visualizar e editar todos os parâmetros do controlador diretamente na chave de programação.
Para quem a chave de programação FastKey é indicada?
Apesar de a FastKey trazer benefícios para qualquer processo de configuração dos controladores de temperatura Ageon, existem algumas situações em que as vantagens são ainda maiores.
Se você possui uma linha de produção que utiliza controladores de temperatura em série, em que vários aparelhos são configurados da mesma forma, a FastKey pode trazer agilidade e economia.
Imagine que um funcionário é responsável por configurar todos os controladores de temperatura. Por mais que o funcionário seja ágil, é necessário certo tempo para energizar o aparelho e ajustar os parâmetros. Além disso, um processo manual está sujeito a falhas humanas. Ou seja, neste caso temos o problema do tempo e da probabilidade de erro.
Com a FastKey ambos os problemas são resolvidos. Em primeiro lugar porque a configuração de cada controlador pode ser feita em poucos segundos e sem a necessidade de energizá-lo. Em segundo lugar porque a probabilidade de erros de configuração com a FastKey é praticamente nula, já que os mesmos parâmetros de um controlador são replicados para todos os outros. Dessa forma, você economiza tempo e dinheiro na sua linha de produção.
Quanto posso economizar com a FastKey?
Para ajudar a calcular quanto a configuração dos controladores de temperatura custa para sua empresa, criamos a calculadora abaixo. Para utilizá-la é bem simples, basta preencher as informações e ver qual seu custo com a configuração dos controladores.
Calculadora de Custo de Configuração
Quantos controladores utiliza por mês?
Quantos minutos são necessários para configurar cada controlador?
Qual o salário mensal (R$) do funcionário responsável por configurar os controladores?
Calcular Custo de Configuração
*Considerando um funcionário com jornada semanal de 44h.
function calcFastKey(){
var qtd = $('#qtdCtrl').val().replace(/\D+/g, '');
var tmp = $('#tmpCtrl').val().replace(/\D+/g, '');
var salario = $('#valorCtrl').val().replace(/\D+/g, '');
var tmpTotal = qtd*tmp;
var salarioMinuto = salario/(44*60*4);
var custo = salarioMinuto*tmpTotal;
var custoAno = custo*12;
custoAno = custoAno.toFixed(2);
var tmpFastKey = 0.25;
var tmpTotalFastKey = tmpFastKey*qtd;
var custoFastKey = salarioMinuto*tmpTotalFastKey;
var custoAnoFastKey = custoFastKey*12;
custoAnoFastKey = custoAnoFastKey.toFixed(2);
var economia = custoAno - custoAnoFastKey;
economia = economia.toFixed(2);
custoAno = custoAno.replace(/\./g, ',');
custoAnoFastKey = custoAnoFastKey.replace(/\./g, ',');
economia = economia.replace(/\./g, ',');
var result01 = "A configuração dos controladores exige "+tmpTotal+" minutos todos os meses.";
result01 += "Isso significa um gasto de R$"+custoAno+" por ano somente com configuração dos aparelhos.";
$('#calcFastKey01').html(result01);
var result02 = "Usando a FastKey a configuração dos controladores levaria apenas "+tmpTotalFastKey+" minutos por mês.";
result02 += "Ou seja, custaria apenas R$"+custoAnoFastKey+" por ano utilizando a FastKey.";
result02 += "Economia de R$"+economia+" por ano.";
$('#calcFastKey02').html(result02);
$('#calcFastKeyResultBox').removeClass('d-none');
}
function onlyNumbers(x){
var input = x;
var valor = x.value;
valor = x.value.replace(/\D+/g, '');
input.value = valor;
}
function formataDinheiro(n){
var input = n;
var valor = n.value.replace(/\D+/g, '');
valor = valor.replace(/\B(?=(\d{3})+(?!\d))/g, ".");
input.value = "R$"+ valor;
}
Como funciona a FastKey?
Agora que você já viu como a FastKey pode gerar economia e facilitar seu processo de produção, é hora de ver como funciona. O passo a passo abaixo descreve como é o funcionamento básico da chave de programação. Conecte a FastKey no controlador configurado O primeiro passo é conectar a chave de programação no controlador que já possui a configuração correta. Esta etapa é bastante simples, já que o controlador de temperatura não precisa estar energizado. Basta ligar a chave de programação ao controlador com a cabo USB que acompanha o produto. Copie os parâmetros do controlador para a FastKey Ligue a chave de programação e acesse a tela "Ler". Você pode selecionar umas das 9 memórias da FastKey para gravar a as configurações do controlador. A mensagem "Leitura concluída com sucesso" será exibida quando a configuração estiver salva na memória selecionada. Replique a configuração para os demais controladores Agora que a FastKey já possui a configuração que deve ser replicada, basta conectá-la ao controlador que deve ser configurado e selecionar entre as 9 memórias salvas. A mensagem "Gravado com sucesso" será exibida quando o processo terminar. Pronto! Neste momento o controlador já estará configurado de acordo com as configurações salvas na FastKey. Gravação automática em poucos segundos Após a gravação do primeiro controlador, a FastKey irá questionar se você deseja entrar em modo de gravação automática. Se você optar por "Sim", as próximas gravações ficam ainda mais rápidas. É necessário apenas conectar o controlador à chave de programação. A mesma configuração será salva automaticamente em poucos segundos e então basta desconectar o controlador e conectar o próximo.
Que tal economizar dinheiro com a FastKey?
Se você deseja economizar dinheiro agilizando a configuração dos seus controladores de temperatura, a FastKey pode ajudar. Entre em contato com a Ageon para saber mais detalhes sobre este recurso.
O processo de medição e controle de temperatura digital vem se modernizando nos últimos anos. Os controladores digitais de temperatura ganham cada vez mais espaço nas aplicações industriais e residenciais. Além de funções básicas de medição e controle térmico, os aparelhos atuais possuem diversos outros recursos de automação. Mas você sabe exatamente o o que é um controlador de temperatura e como funciona?
O que é e para que serve um controlador de temperatura?
Um controlador de temperatura (também conhecido como termostato digital) é um dispositivo eletrônico utilizado para medir e controlar a temperatura de um determinado sistema, mantendo-a constante mesmo com a variação externa. Em outras palavras, os controladores servem para manter a temperatura de um equipamento, produto ou ambiente em uma temperatura definida, independente da temperatura exterior.
De modo geral, são utilizados controladores de temperatura para diversas aplicações nas quais o controle térmico é necessário. O armazenamento de alimentos e vacinas, por exemplo, exige temperaturas adequadas para evitar prejuízos à integridade dos produtos. Centros de processamento de dados (CPDs) são outro exemplo de local em que o controle térmico é essencial para manter os equipamentos funcionando corretamente.
Como funcionam os controladores de temperatura?
O controle de temperatura realizado pelos controladores de temperatura se inicia pelo sensor (ou sonda, como também é conhecido). O sensor de temperatura é um dispositivo que varia sua resistência elétrica (valor ôhmico) de acordo com a temperatura a qual está submetido. Dessa forma, é possível que um circuito meça essa resistência e a converta em temperatura.
Com a informação da temperatura medida pelo sensor, a lógica de funcionamento do termostato digital permite controlar a temperatura do equipamento, produto ou ambiente. O controle de temperatura realizado pelos termostatos digitais ocorre principalmente com base no acionamento/desligamento (comutação) de relés. Um relé é um interruptor eletromecânico que, em um termostato, geralmente é ligado a um dispositivo de aquecimento ou de refrigeração. Através da temperatura identificada pelo sensor, o software do termostato calcula a melhor forma de estabilizar a temperatura em um valor específico, acionando ou desacionando o relé.
Apesar de menos comuns, também existem termostatos digitais que utilizam saídas TRIAC aliadas ao controle PID. Estes modelos geralmente são utilizados para aquecimento e proporcionam mais estabilidade térmica.
Controlador de temperatura digital x Controlador de temperatura mecânico
O funcionamento básico de um controlador de temperatura é muito similar ao de um controlador mecânico. Ambos são utilizados para acionar um sistema de aquecimento ou refrigeração de acordo com a variação de temperatura ambiente, mantendo a temperatura interna em um valor definido.
Acontece que, enquanto os controladores mecânicos possuem uma estrutura muito mais simples. Os digitais têm um microcontrolador interno. Isso torna estes últimos muito mais inteligentes e permitem que os termostatos digitais possuam um gama de funções adicionais além do controle de temperatura.
Em sistemas de refrigeração, por exemplo, os controladores de temperatura digitais atuais podem controlar todo o ciclo de degelo, acionando não apenas o compressor, mas também os ventiladores e o degelo de forma automática. Existem termostatos digitais com diversas outras funções adicionais, das quais se destacam principalmente:
Monitor de tensão para proteção do equipamento;Funções de temporização para gerenciamento de degelo, acionamento de motores, e outras automações;Controle diferencial principalmente para sistemas de aquecimento solar;Monitoramento online para gerar relatórios, configurar alarmes e evitar a perda de mercadoria, por exemplo.
Toda esta automação torna o sistema muito mais eficiente, já que funciona de modo integrado utilizando o controlador como base. Para conseguir a mesma eficiência com termostatos mecânicos, são necessários diversos dispositivos adicionais, aumentando a necessidade de mão de obra e tornando o processo mais caro o suscetível a falhas.
Controladores de Temperatura Ageon
A Ageon desenvolve termostatos digitais há quase 20 anos para diversas aplicações. São diferentes linhas de produtos para as mais diversas necessidades. Entre os destaques estão:
Linha Black - Termostatos digitais para aquecimento e refrigeração. Suas principais características são a facilidade de instalação, configuração e utilização, além das diversas aplicações nas quais podem ser utilizados.Série H - Termostatos digitais com formato exclusivo e três opções de fixação (superfície plana, trilho DIN e furo Ø60mm). Destacam-se principalmente os modelos para resfriadores de leite e aquecimento solar.AutomaSol - Controladores diferenciais de temperatura, ou seja, termostatos digitais que atuam com base na diferença entre duas temperaturas. São indicados para sistemas de aquecimento solar residenciais e de piscinas.SmartSet Max - Muito mais do que um termostato digital, os quadros de comando SmartSet Max são utilizados para realizar o controle total da câmara frigorífica. Contam com modelos completos, com todos os dispositivos auxiliares necessários, como contatores e disjuntores, por exemplo.ArcSys Cloud - Sistema de monitoramento de temperatura na nuvem. Com o ArcSys Cloud é possível supervisionar seus termostatos pelo celular ou computador, configurar alarmes e ainda gerar relatórios.
Se você trabalha com controladores de temperatura e presta suporte aos seus clientes, este post é para você. Independente do mercado que você trabalhe, seja aquecimento solar, refrigeração comercial ou câmaras frigoríficas, por exemplo, sempre é necessário prestar suporte aos clientes. Por mais que precauções sejam tomadas, imprevistos acontecem e muitas vezes é necessário se deslocar até o cliente para resolver possíveis problemas. No entanto, esse custo de suporte nem sempre é compensado. Além disso, o tempo e o deslocamento para resolver essas situações podem tornar o suporte ao cliente algo bastante caro.
Diminua o tempo e o custo de suporte com o ArcSys
Você sabia que um sistema de monitoramento de temperatura online pode ajudar a resolver estas situações? Imagine que um cliente entre em contato relatando um problema e que, em poucos minutos, você consiga resolver a situação diretamente pelo seu celular. Parece ótimo, certo? É justamente isso que vamos apresentar a seguir. Veja como as ferramentas disponíveis no ArcSys podem auxiliar na prestação de suporte remoto.
Resolvendo problemas remotamente com o ArcSys
Nos tópicos abaixo demonstramos solicitações comuns que podem ser resolvidas com o sistema de monitoramento ArcSys sem a necessidade de deslocamento. Veja as dúvidas que os clientes podem lhe encaminhar e o que você pode fazer diretamente pelo seu celular para resolver a situação.
O compressor ou resistência não acionaGeladeira ou expositor com formação de geloIdentificação de manutenção preventivaAlerta de falhas
O compressor ou resistência não aciona
Caso o cliente relate que uma das saídas do controlador não está sendo acionada é preciso identificar a origem do problema. Geralmente isso pode ocorrer por três motivos: configuração incorreta, problema na ligação ou defeito na carga (compressor, resistência, entre outros).
Ao acessar o ArcSys do cliente, você pode verificar a listagem de parâmetros do controlador em questão. É comum que a carga não seja acionada devido a um parâmetro de temporização, por exemplo. Se isso for identificado, altere os parâmetros diretamente pelo ArcSys e verifique se o problema for resolvido.
Caso os parâmetros estejam corretamente configurados, você pode verificar se o controlador enviou o comando para acionar a carga. Isso é possível através da página de relatórios, que indica quais cargas foram acionadas em cada período de tempo. Se não houver nenhum acionamento registrado na coluna "Estado", revise os parâmetros. É possível que o Setpoint esteja mal configurado, por exemplo, ou que algum outro parâmetro esteja impedindo o acionamento.
Caso a carga esteja acionada no relatório e o cliente relate que ela continua desligada, provavelmente há algum problema na instalação. Nesse caso será necessário se deslocar ao cliente para verificar a ligação elétrica e o estado da carga.
Geladeira ou expositor com formação de gelo
Se um cliente relatar a formação de gelo no equipamento, isso pode ser facilmente resolvido com o ArcSys.
Na maioria dos casos esse problema ocorre quando as configurações de degelo estão configuradas de forma incorreta. Nesse caso, você pode acessar os parâmetros do controlador no ArcSys e alterar a duração e o intervalo de degelo. Dessa forma, o degelo pode acontecer em uma frequência maior ou ter uma duração maior. Assim é possível configurar o degelo de acordo com a necessidade do cliente sem que seja preciso se deslocar ao local nenhuma vez.
Identificação de manutenção preventiva
Outra vantagem de utilizar um sistema de monitoramento online é identificar a necessidade de manutenção preventiva. Acessando os relatórios gráficos do ArcSys é possível verificar o desempenho do equipamento durante um período de tempo específico. Na figura abaixo é possível observar uma anomalia na temperatura do refrigerador, e baseado nesse gráfico é possível entender que está havendo congelamento no evaporador, permitindo tomar a ação de alteração do tempo de degelo, ou manutenção da resistência em caso de degelo elétrico.
Alerta de falhas
Sem dúvidas, um dos principais recursos do ArcSys é o envio de alarmes caso a temperatura do equipamento saia de uma faixa programada. Em primeiro lugar esse sistema permite que seus clientes tomem uma ação paliativa para evitar a perda de mercadoria. No entanto esses alarmes também são úteis para o técnico ou instalador. Isso porque, caso também receba o e-mail de alerta, este profissional pode se adiantar para entrar em contato com o cliente e verificar se algum equipamento está apresentando defeito.
Vale ressaltar que o sistema de alarme via e-mail é dependente de uma boa conexão de internet. Entretanto existe uma saída digital para acionamento de um sinaleiro ou sirene com intuito de avisar o cliente que está ocorrendo alguma anomalia.
Que tal saber mais sobre como o ArcSys pode reduzir seu custo de suporte aos clientes? Deixe seu comentário abaixo.
Você instala um controlador de temperatura tomando todos os cuidados e seguindo as orientações do manual técnico, mas a carga não aciona. O que fazer? Neste post vamos dar dicas de como testar a saída a relé do controlador e resolver o seu problema.
Itens necessários para o teste das saídas a relé
Em primeiro lugar é importante ter em mãos um multímetro de qualidade. Essa ferramenta permitirá medir a tensão nas saídas do controlador e identificar a origem do problema.
Como testar a saída a relé do controlador de temperatura?
Para a realização do teste, estamos considerando que o controlador está instalado conforme seu respectivo manual técnico. Acesse esta página para ter acesso aos manuais técnicos dos controladores de temperatura Ageon. Desligue seu equipamento e remova a carga Antes de mais nada é necessário remover a ligação da carga no controlador. Para isso, desligue seu equipamento e remova as conexões da carga nos bornes correspondentes.É importante se atentar à forma que a saída a relé do controlador é alimentada. Alguns modelos possuem saídas com contato seco, ou seja, precisam de um jumper entre dois bornes para que o relé seja alimentado. Nesses casos remova apenas a ligação da carga, mantendo o jumper conforme o esquema presente no manual.Após a remoção da carga, energize o aparelho. Verifique o funcionamento dos LEDs Os controladores de temperatura Ageon possuem LEDs que indicam o funcionamento das saídas. Para realizar o teste da saída a relé é necessário que o LED correspondente esteja aceso.Se o LED indicativo da saída a relé estiver apagado é preciso forçar seu acionamento. Cada modelo de controlador de temperatura possui uma forma de acionamento forçado, seja através de uma tecla ou de um conjunto de teclas. Consulte o manual técnico do produto para ter acesso a esta informação. Ajuste o multímetro para medição de tensão Com o controlador energizado e o LED indicativo aceso é hora de utilizar o multímetro para verificar a tensão de saída (voltagem). Para isso, o multímetro deve ser ajustado para medição de tensão alternada.É importante informar que dependendo do modelo de multímetro o ajuste de tensão alternada pode possuir diversas nomenclaturas. Entre as mais comuns estão V, Ṽ, ACV, VAC e Voltage, por exemplo.Outra questão importante é a escala. Alguns multímetros possuem escalas de medição de tensão, que deve estar de acordo com o valor de tensão a ser medido. Em um multímetro com escalas de 0 a 200V ou 200V a 750V, por exemplo, a primeira escala deve ser utilizada para redes de 110V, enquanto a segunda escala deve ser utilizada para redes 220V. Conecte o multímetro nos terminais do controlador Com o multímetro devidamente ajustado, encoste as ponteiras nos terminais referentes à carga no controlador de temperatura. Se o controlador estiver energizado e com o LED indicativo aceso, a tela do multímetro deve apresentar a tensão entre os dois pontos.
Diagnosticando problemas de acionamento
Ao realizar o teste acima, o multímetro deve apresentar valores próximos a 110V ou 220V, de acordo com a tensão da alimentação. Se seu teste resultou em valores como este significa que o controlador está funcionando corretamente. Verifique se a carga (resistência ou compressor, por exemplo), está apresentando mau funcionamento.
Se ao realizar o teste acima o multímetro apresentar valor zero, é necessário realizar algumas verificações:
Certifique-se de que a instalação elétrica está correta e de acordo com o manual do produto;Nos controladores cuja a saída a relé é alimentada por um jumper, verifique se o mesmo está bem conectado aos terminais;Verifique se o LED indicativo da saída a relé está aceso. Caso o LED esteja apagado, revise as configurações do controlador.
Este post foi útil? Deixe seu comentário abaixo.
O estudo sobre Compatibilidade Eletromagnética (EMC) aborda soluções para problemas relacionados a mau funcionamento de sistemas devido a ruídos. Neste post iremos fazer uma breve explicação sobre este tema e os cuidados que os montadores e instaladores que utilizam nossos produtos devem tomar para que todos os elementos sistema funcionem como deveriam, seja na parte de controladores de temperatura ou inversores de frequência.
Primeiramente, para entendermos porquê devemos nos preocupar com campos
magnéticos num sistema elétrico/eletrônico, precisamos entender de onde vem
esse campo magnético. No final do século XIX o físico e químico Christian
Orsted descobriu que um condutor elétrico (fio/cabo) gera campo magnético ao
seu redor. Por sua vez, este campo magnético quando variado também gera
corrente elétrica quando encontra outro condutor. Ou seja, qualquer elemento
condutor de corrente está propenso a gerar e receber campo magnético no meio
que está atuando. A imagem abaixo mostra este fenômeno físico:
Um exemplo do cotidiano para entendermos o comportamento de campos
magnéticos pelo ar é o princípio de funcionamento do rádio. O aparelho de rádio
convencional basicamente capta o sinal do ar (que é um campo magnético) e
converte em corrente elétrica audível. Este sinal, por sua vez, é um campo
magnético gerado de uma grande fonte de energia proveniente da emissora.
Nem todo sistema elétrico/eletrônico funciona com o intuito de receber
ou enviar sinal pelo ar, mas mesmo assim irá gerar e receber campos magnéticos
devido ao fenômeno físico citado anteriormente. É aí que surge a necessidade do
estudo sobre problemas relacionados à compatibilidade eletromagnética. Caso não
sejam prevenidos, os problema de EMC poderão afetar negativamente no
funcionamento do sistema.
A compatibilidade eletromagnética é um conceito associado a dois ou mais sistemas serem eletromagneticamente compatíveis ou não. Dentro desse conceito destacam-se duas análises: o quanto o sistema emite ruído e o quanto o sistema é susceptível à ruídos. Esses ruídos podem se propagar pela própria conexão elétrica (ruído conduzido) ou pelo ar (ruído irradiado).
O ruído conduzido pode surgir de diversos fatores como chaveamentos em
alta frequência, motores, elementos de alta potência, etc. O grau do ruído
também pode variar pela quantidade de elementos que constituem o sistema.
Há diversas análises e estudos que podem ser efetuados para resolver/prevenir problemas envolvendo compatibilidade eletromagnética, por exemplo montagem do motor, enrolamento de cabos e fios (como por exemplo par trançado), modos de aterramento, modos de roteamento de placas eletrônicas, blindagem, filtros e etc). Ou seja, há muitos cuidados a serem tomados para que o sistema não sofra problemas com interferências internas ou externas. Individualmente, os elementos das aplicações envolvendo produtos da Ageon, são fabricados/montados usando técnicas específicas para evitar problemas de EMC.
Compatibilidade Eletromagnética em controladores de temperatura e inversores de frequência
Se tratando de controladores de temperatura e inversores de frequência, há alguns cuidados que devem ser tomados na hora de instalar os produtos para que os ruídos da parte de potência do sistema (motor, resistência elétrica, rede elétrica e etc) não interfira no funcionamento dos elementos de comunicação e baixa potência (sensores/sondas, interface homem-máquina (IHM), ArcSys, cabos de rede e etc) e vice-versa. Ou seja, na hora da instalação e manuseio do produto, poderão haver problemas de EMC caso o sistema seja instalado sem alguns cuidados básicos específicos. Estes cuidados são os seguintes:
Deve-se separar fisicamente os cabos de alta potência (motores, resistência elétrica, alimentação e etc) dos cabos/fios de comunicação (sensores, cabos de rede e cabos da IHM);Não deixar os elementos muito próximos um ao outro, por exemplo, respeitar uma certa distância entre o motor e o inversor e etc;Se tratando da precisão de temperatura, não é recomendado que o sensor fique próximo de alguma fonte de ruído como uma resistência elétrica, uma bomba d’água, motor, ventoinha e etc;Aterramento adequado e respeitando a norma NBR 5410.
Os cuidados citados anteriormente sobre os fios e cabos valem para qualquer cenário de instalação, seja ele através de canaletas, fixados na parede/chão, pela tubulação e etc. E vale tanto para inversores de frequência quanto para controladores de temperatura.
Entre os diversos problemas gerados por incompatibilidade eletromagnética, os que mais se destacam são: erros na leitura, imprecisão (controlador indicando uma temperatura consideravelmente errada), falha total na comunicação (por exemplo problema de comunicação entre IHM e inversor) e etc. Porém, problemas de EMC podem ocorrer de forma aleatória (sem padrão de comportamento) e muitas vezes não duram muito tempo. Quando há um descuido consideravelmente grande, poderá ocasionar uma falha que irá persistir até que o problema seja solucionado.
Salientamos que os problemas de EMC existem, mas o seu grau depende de diversos fatores e, na maioria das vezes, não irão afetar no funcionamento do sistema. Os cuidados ao produto final instalado são poucos e se forem respeitados não irão causar nenhum problema.
Caso você tenha alguma dúvida entre em contato com a Ageon, estamos
sempre disponíveis para ajudar você a solucionar problemas relacionados a
instalação do seu produto.
O ArcSys Cloud é a forma mais prática e segura de monitorar a temperatura dos seus controladores Ageon. Já citamos aqui no blog as principais novidades deste sistema. Neste post você verá como se registrar gratuitamente no ArcSys Cloud e realizar o primeiro acesso na plataforma.
Itens necessários
Em primeiro lugar é necessário verificar se você possui os itens necessários para começar a utilizar o ArcSys Cloud. Você precisará de pelo menos um dispositivo ArcSys ligado à sua rede de internet local. Se além de monitorar você também deseja controlar a temperatura de algum equipamento, também será necessário um controlador Web da Ageon ligado ao dispositivo ArcSys.
Realizando o cadastro no ArcSys Cloud
No vídeo abaixo você verá como se cadastrar na plataforma e começar a monitorar seus equipamentos. O cadastro é rápido e em poucos minutos você já poderá usufruir de todas as vantagens que um sistema de monitoramento de temperatura pode oferecer.
Preços e planos
O ArcSys Cloud está disponível em três planos distintos. O primeiro deles é o plano gratuito, que permite o monitoramento de temperatura em tempo real, a configuração de alarmes e a geração de relatórios dos últimos 3 meses.
Além de todos os recursos acima, o plano Standard ainda possui recursos adicionais, como o compartilhamento dos dados. Ou seja, é possível criar novos usuários em sua conta para que sua equipe também possa acessar o sistema de monitoramento. Outra vantagem desse plano é que ele permite a geração de relatórios dos últimos 6 meses.
Já o plano Premium é o plano mais completo. Ele possui todos os recursos dos planos anteriores. Além disso, ainda permite alterar os parâmetros dos controladores através do ArcSys Cloud. A geração de relatórios neste plano pode ser feita com dados dos últimos 24 meses.
Que tal monitorar a temperatura dos seus equipamentos e acessar essas informações pelo celular ou computador? E o melhor, tudo isso sem a necessidade de configurar seu modem ou de conhecimentos avançados em informática. Com o ArcSyS Cloud qualquer um pode monitorar a temperatura de forma fácil e rápida.
O ArcSys Cloud é uma plataforma na nuvem que permite monitorar a temperatura dos seus controladores pela internet. Ele traz diversas vantagens, como rapidez, praticidade e segurança, por exemplo. Neste post você verá como realizar o primeiro acesso no ArcSys Cloud para monitorar a temperatura via internet.
O que você vai precisar?
Antes de mais nada vamos entender o que é necessário para utilizar o ArcSys Cloud. Se você deseja apenas monitorar a temperatura dos seus equipamentos, você precisará de um dispositivo ArcSys. Esse aparelho possui três sensores de temperatura que podem ser fixados nos locais que exigem o monitoramento. No entanto, caso você deseje algum tipo de controle (como o acionamento de um compressor ou resistência), é preciso também um controlador Web da Ageon.
Como funciona o ArcSys Cloud?
Para ter acesso à temperatura dos seus equipamentos online, primeiramente seu dispositivo ArcSys deve estar instalado e conectado à internet. O procedimento é bem simples, porém você pode baixar o guia rápido de instalação do ArcSys em caso de dúvidas.
O dispositivo ArcSys envia as informações dos sensores e controladores (se houverem) para a nuvem. Dessa forma, as informações podem ser acessadas através do navegador de internet de qualquer dispositivo, como um celular, tablet ou computador. Além de monitorar a temperatura via internet, é possível alterar os parâmetros dos controladores, gerar gráficos e configurar alarmes por e-mail. Tudo isso de forma rápida e online.
Primeiros passos para monitorar a temperatura via internet
Depois que o dispositivo ArcSys estiver instalado e conectado à rede, você pode identificar seu endereço MAC. Esta informação pode ser obtida acessando o ArcSys localmente, no menu Configurações, na aba Conexão Local (LAN).
1 - Acesse o ArcSys Cloud e informe o endereço MAC identificado anteriormente. Clique em Próximo e em seguida informe os dados para criação da sua conta.
2 - Você receberá um e-mail de confirmação com um link para ativar sua conta. Clique no link para ser redirecionado e, posteriormente, clique em Aceitar Termos.
3 - Você receberá um e-mail com um código de acesso, que deve ser inserido na aba ArcSys Cloud, na página de Configurações ao acessar o ArcSys localmente. Habilite o envio de informações e clique em Salvar.
4 - Pronto! Você já pode acessar o ArcSys Cloud para selecionar o plano do seu interesse e começar a monitorar a temperatura dos seus equipamentos online.
***
Que tal começar agora mesmo a monitorar a temperatura dos seus controladores? Deixe seu comentário abaixo.
