AG Drive - Blog Ageon

Em um dos últimos posts falamos sobre os comandos externos no AG Drive Mini, e agora é a vez de mostrar como utilizar nos inversores AG Drive Pro. Os comandos externos são opções de acionamento e controle do inversor de frequência que são utilizados sem necessitar do auxílio das teclas da IHM ou na própria aplicação onde o inversor está inserido. Nesse artigo iremos abordar alguns pontos em específicos, sendo: Comandos da Linha AG Drive;Identificando as entradas de comando;Potenciômetro;Multispeed;Liga/desliga e multispeed;Liga/desliga e sentido de giro;Potenciômetro, liga/desliga e sentido de giro;Avanço e retorno;Potenciômetro, avanço e retorno. Comandos da Linha AG Drive Os comandos dos inversores AG Drive são selecionados a partir da IHM (interface homem máquina), tendo os botões de liga, desliga, SET, + e -. Todas as funções são comandadas por esses botões, mas pode ser utilizado outras funções para controlar o inversor. Além disso, temos também as entradas digitais do inversor que podem ser configuradas para obedecer fontes externas a partir dos bornes de controle do próprio inversor. Identificando as entradas de comando Para que possamos entender como realizar as conexões dos comandos devemos localizar cada borne e suas funções. Os bornes ficam localizados na parte inferior do inversor, acima da saída do motor. Fonte de alimentação de 10 volts;Entrada analógica de tensão ou corrente;GND;DI1 (Entrada digital 1);DI2 (Entrada digital 2);DI3 (Entrada digital 3);DI4 (Entrada digital 4) ou saída analógica em corrente;Saída analógica de tensão ou corrente;Contato normalmente aberto do relé;Comum do relé;Comando normalmente fechado. Potenciômetro A utilização mais simples dos comandos externos é com um potenciômetro na posição mostrada abaixo, com esse modo a referência de frequência do motor é escolhido a partir da tensão medida através do potenciômetro. Para utilizar esse modo, é necessário alterar o parâmetro P301. P301 em 0 = Referência pela entrada analógica. Multispeed A função multispeed possibilita a escolha de até oito velocidades predefinidas nos parâmetros P201 até P208, para que possa utilizar essa função alteramos: P301 em 3 = Referência pela multispeed;P304 em 3 = Multispeed. DI2DI3DI3Velocidade000Velocidade 1 - definido em P201001Velocidade 2 - definido em P202010Velocidade 3 - definido em P203 011Velocidade 4 - definido em P204 100Velocidade 5 - definido em P205 101Velocidade 6 - definido em P206 110Velocidade 7 - definido em P207 111Velocidade 8 - definido em P208 Liga/desliga e multispeed E para que possa ser utilizado o multispeed com o acionamento direto pelos comandos externos, sem a necessidade de utilizar as teclas da IHM, podemos utilizar o multispeed com o acionamento externo do motor, para isso é necessário colocar botoeiras como na imagem abaixo e alterar os seguinte parâmetros: P301 em 3 = Referência pela multispeed;P302 em 1 = Comando pelas entradas digitais:DI 1 = Aciona/DesacionaDI 2 = Definido por P304P304 em 3 = Multispeed. Liga/desliga e sentido de giro Com esse modo possibilita ligar e desligar o motor, mas além disso temos a possibilidade inverter o sentido de giro do motor, para isso é necessário alterar os seguintes parâmetros: P302 em 1 = Comando pelas entradas digitais:DI 1 = Aciona/Desaciona;DI 2 = Definido por P304;P304 em 0 = Sentido de giro. Potenciômetro, liga/desliga e sentido de giro Outra opção para esse modo é de utilizar a referência de frequência do motor com o uso do potenciômetro, utilizando esse modo é preciso alterar os parâmetros: P301 em 0 = Referência pela entrada analógica;P302 em 1 = Comando pelas entradas digitais:DI 1 = Aciona/Desaciona;DI 2 = Definido por P304;P304 em 0 = Sentido de giro. Avanço e retorno Para esse modo, é preciso alterar parâmetros para utilizar a entrada digital 1 para acionar o motor em um sentido e quando o contato da entrada digital 2 para acionar a o motor no sentido oposto, dessa forma, alteramos o parâmetro P302. P302 em 2 = Comando pelas entradas digitais:DI 1 = Avanço;DI 2 = Retorno. Potenciômetro, avanço e retorno A utilização do modo avanço e retorno possui uma forma para mudar a frequência do motor utilizando um potenciômetro para encolher a velocidade do motor e as botoeiras em D1 e D2 para escolher o sentido de giro, com isso é necessário alterar os parâmetros: P301 em 0 = Referência pela entrada analógica;P302 em 2 = Comando pelas entradas digitais:DI 1 = Avanço;DI 2 = Retorno. Com essa publicação, podemos conhecer mais sobre os comandos externos e outras formas de utilizar, outra opção para utilizar os inversores é com a Interface AG, esse produto é uma IHM remota, então possibilita o acionamento e parametrização. Venha conferir as possibilidades de uso com a Interface AG. Caso seu inversor seja do modelo AG Drive Mini, indicamos nosso outro post sobre os comandos externos para o AG Drive Mini. Ficou com dúvida? Entre em contato com nosso suporte técnico para esclarecer suas dúvidas com através dos nossos canais de comunicação: (48) 3028-8878 (48) 99996-0430 Ou entre em contato por WhatsApp Deixe seu comentário e compartilhe. Fique à vontade para nos contatar em nossos demais canais digitais:

O uso de comandos externos é algo muito comum em inversores de frequência, mas você sabe quais, e como utilizar essa função nos inversores de frequência AG Drive Mini? Para utilizar temos que entender onde conectar e quais parâmetros devem ser alterados na configuração do inversor. Nesse artigo iremos abordar alguns pontos em específicos, sendo: Comandos da Linha AG Drive;Identificando as entradas de comando;Potenciômetro;Multispeed;Potenciômetro, liga/desliga e sentido de giro;Avanço e retorno. Comandos da Linha AG Drive Os comandos dos inversores AG Drive são selecionados a partir da IHM (interface homem máquina), tendo os botões de liga, desliga, SET, + e -. Todas as funções são comandadas por esses botões, mas pode ser utilizado outras funções para controlar o inversor. Além disso, temos também as entradas digitais do inversor que podem ser configuradas para obedecer fontes externas a partir dos bornes de controle do próprio inversor. Identificando as entradas de comando Para que possamos entender como realizar as conexões dos comandos devemos localizar cada borne e suas funções, os bornes ficam localizados na parte inferior do produto. Fonte de alimentação de 10 volts;Entrada analógica de tensão ou corrente;GND;DI1 (Entrada digital 1);DI2 (Entrada digital 2);DI3 (Entrada digital 3). Potenciômetro Para a utilização do potenciômetro é necessário ligá-lo nos bornes 1, 2 e 3. E então alterar os parâmetros: P301 em 0 = Referência pela entrada analógica. Multispeed Já na função multispeed, possibilita a utilização de duas botoeiras para controlar 4 velocidades diferentes predefinidos nos parâmetros P201 e até P204, para esse modo além desses parâmetros é necessário alterar: P301 em 3 = Referência pela multispeed. DI2DI3Velocidade00Velocidade 1 - definido em P20101Velocidade 2 - definido em P20210Velocidade 3 - definido em P203 11Velocidade 4 - definido em P204 Potenciômetro, liga/desliga e sentido de giro Esse modo de funcionamento pode ser utilizado um potenciômetro para o controle de velocidade, uma chave para ligar e desligar o motor e uma outra chave para inverter o sentido de giro do motor, desse modo, é preciso alterar os parâmetros: P301 em 0 = Referência pela entrada analógica;P302 = 1= Comando pelas entradas digitais: DI 1 = Aciona/ Desaciona;DI 2 = Sentido de giro. Avanço e retorno Com a função avanço e retorno utilizam duas botoeiras onde um aciona o motor em um sentido, enquanto a outra quando pressionada o motor é acionado para o outro sentido. P302 em 2 = Comando pelas entradas digitais: DI 1 = Avanço DI 2 = Retorno Com base nas informações acima podemos entender como utilizar os comandos externos dos inversores AG Drive Mini, ao instalar os comandos externos é necessário alterar alguns parâmetros. Outra opção para utilizar os inversores é com a Interface AG, esse produto é uma IHM remota, então possibilita o acionamento e parametrização. Venha conferir as possibilidades de uso com a Interface AG. Ficou com dúvida? Entre em contato com nosso suporte técnico para esclarecer suas dúvidas com através dos nossos canais de comunicação: (48) 3028-8878 (48) 99996-0430 Ou entre em contato por WhatsApp Deixe seu comentário e compartilhe. Fique à vontade para nos contatar em nossos demais canais digitais:

Facilidade e segurança é algo indispensável no cotidiano, já imaginou como seria bom uma IHM que possibilitasse realizar alteração nos inversores sem a necessidade de ter contato com o inversor e os contatos de comando dentro do painel?Sabendo disso, criamos a Interface AG para os inversores de frequência AG Drive, pensando nestes dois aspectos principais, essa IHM foi criada para promover a tranquilidade na alteração de parâmetros ou da velocidade. O que é a interface AG? Compatível com os inversores da Linha AG Drive, este produto é uma IHM remota que possibilita a utilização e a alteração das funções do inversor à distância. O uso se destaca em casos onde o inversor está dentro de painéis de comando, que não possibilitem o acesso fácil ao equipamento. Vantagens de utilizar Como todos acessórios de nossos produtos a Interface AG possui vantagens que auxiliam no uso dos inversores: Compatibilidade com toda a Linha AG Drive;Controle do equipamento através do mesmo;Opções com e sem encoder (botão rotativo e pulsante);Facilita a alteração de parâmetros e de velocidades;Conexão através RJ-45 (AG Drive Pro) e com USB (AG Drive Mini). Como utilizar Para utilizar esse produto é indicado realizar um recorte no painel ou no local onde irá ficar fixado, esse espaço precisa ter 56mm de largura e 61mm de altura. Com a utilização do cabo ethernet Cat5e/6 é indicado usar padrão T-568A, com a sequência de fios, como na imagem abaixo. Enquanto isso, utilizando o inversor AG Drive Mini o cabo utilizado é o USB/Mini USB, como na ilustração abaixo. Atenção:Nunca utilizar as conexões USB e RJ45 simultaneamente, risco de danopermanente ao produto. Como configurar a Interface AG para o uso Para que a IHM remota possa ficar totalmente no controle do equipamento, será preciso alterar apenas três parâmetros, esses são responsáveis por dar a interface AG acesso ao comando de alteração de parâmetros e a velocidade de referência da saída do inversor. ParâmetroValorDescriçãoP301*4Seleciona a referência de frequência para comunicaçãoModbusP302*3Seleciona o comando do inversor para comunicação ModbusP701iHrEEndereço Modbus especial para a Interface AG * Os parâmetros podem ser alterados depois que o P701 for definido. O novo integrante da nossa família de inversores de frequência AG Drive é um produto importante para quem preza por facilidade e segurança, aliado aos inversores, traz esses aspectos para as aplicações em painéis e em máquinas onde dificultam o acesso ao inversor. Ficou interessado com esse produto? Entre em contato ou conheça os inversores AG Drive clicando aqui abaixo. Fale conosco Linha AG Drive

Está com dificuldades de configurar o inversor de frequência da linha AG Drive? Essa linha de inversores pode ser utilizada em diversas máquinas, como esteiras transportadoras, bobinadeiras, rotuladoras, entre outras. Além de versáteis, aliam alto desempenho, facilidade de uso e design diferenciado em um único produto. Contam com comunicação Modbus RTU integrado no produto e uma configuração facilitada. Porém, precisamos antes de utilizar o aparelho, configurar os parâmetros, para isso montamos esse guia facilitando a parametrização.Você irá ver nesse post sobre: Primeiros passos para configurar o inversor de frequência;Parâmetros mais utilizados;Rampas de aceleração e desaceleração;Limites de frequências;Corrente de sobrecarga;Seleção de frequência e controle;Vídeo de configuração do inversor; Primeiros passos para configurar o inversor de frequência: Para configurar os parâmetros inversor precisa estar com o motor parado e o visor mostrando rdy;Para entrar na tabela de parâmetros pressione e segure a tecla set até aparecer o parâmetro P001;Navegue pelos parâmetros utilizando as teclas "+" e "-";Em seguida navegue entre os parâmetros então altere o que for necessário;Ao encontrar o parâmetro pressione a tecla set;Pressione "+" e "-" para alterar os valores;Pressione a tecla set novamente para sair do parâmetro. Parâmetros mais utilizados: Alguns parâmetros são os mais utilizados para configuração do inversor de frequência para o primeiro uso em aplicações mais simples. Bem como os parâmetros de: P011 - Rampa de aceleração: Define o tempo, em segundos, de aceleração do motor até a frequência nominal, definida no parâmetro P602. Esta rampa também sempre será aplicada quando houver um aumento na referência de frequência. Os tempos de aceleração entre mudanças de referência serão sempre proporcionais ao tempo definido em P011. Exemplo: se a frequência nominal é 60 Hz (P602 = 60) e a rampa de aceleração é de 10 s (P011 = 10) e deseja-se acelerar de 0 Hz a 30 Hz, o tempo total de aceleração será 5s. P012 - Rampa de desaceleração: Define o tempo, em segundos, de desaceleração do motor até 0 Hz. Esta rampa também sempre será aplicada quando houver uma diminuição na referência de frequência. A desaceleração possui perfil linear. Segue a mesma lógica do parâmetro P011. P023 - Frequência mínima do motor: Limita o valor mínimo em frequência do motor, se em uma aplicação o valor mínimo for de 20 Hz o parâmetro P023 será igual a 20. P024 - Frequência máxima do motor: Limita o valor máximo em frequência do motor, se em uma aplicação o valor máximo for de 65 Hz o parâmetro P023 será igual a 65. P051 - Corrente de sobrecarga: Define a corrente de sobrecarga do motor, levando em consideração a corrente nominal e fator de serviço indicado pelo fabricante do motor.  Para saber o valor que deve colocar em P051, utilize o valor da corrente nominal do motor (A) e o fator de serviço (FS) e multiplicar um pelo outro. Como no exemplo de cima, 2 x 1,15 = 2,3. No caso o valor do parâmetro P051 para esse motor seria de 2,3. P301 - Seleção de frequência de saída do motor: Seleciona qual função irá escolher a frequência de saída do motor: 0 - Entrada analógica: A referência de frequência será proporcional ao valor de leitura da entrada analógica conforme o sinal nos bornes 1, 2 e 3. E dentro dos limites P023 e P024. 1 - Teclas da IHM: A referência de frequência é ajustada através das teclas da IHM. Em operação, para incrementar a frequência de referência, pressione a tecla “+” continuamente. Para decrementar, pressione a tecla “-” constantemente. Um único toque nas teclas incrementa/decrementa a frequência em 0.1 Hz. 2 - Potenciômetro eletrônico (entradas digitais DI3 e DI4): Enquanto o contato de DI3 estiver fechado, a frequência de saída é incrementada continuamente. Do mesmo modo, enquanto o contato de DI4 estiver fechado a frequência de saída é decrementada continuamente. Se as entradas estiverem em estado baixo a frequência não é alterada. Para configuração das entradas digitais consulte o parâmetro P305. 3 - Multispeed: O controle multispeed permite que a velocidade seja variada para valores predeterminados de acordo com os estados das entradas digitais DI2, DI3 e DI4. Estes valores são programados nos parâmetros P201 a P208. A configuração da velocidade se dá de acordo com a seguinte tabela: Se P102 = 0: *Se P102 = 0 e P304 = 2.Para configuração das entradas digitais consulte o parâmetro P305. 4 - Modbus: O valor de referência de frequência será determinado pela comunicação Modbus. P302 - Seleção de comandos do motor: Esse parâmetro define como serão dados os comandos de liga, desliga e sentido de giro do motor. Teclas da IHM, comando via entrada digital (ON/OFF), comando via entrada digital (Avanço/Retorno) e Modbus. Obs: Para utilização do Modbus, indicamos a leitura do capítulo 5 do manual do inversor AG Drive Pro. Vídeo de configuração do inversor: Neste vídeo você verá como realizar a configuração do inversor de frequência AG Drive Pro da Ageon. Verá um pouco mais sobre as funções e parâmetros disponíveis no AG Drive Pro. Precisa de ajuda do suporte Técnico? Em primeiro lugar, verifique o número de série do seu inversor Ageon. Depois disso, basta entrar em contato com nosso suporte técnico para receber o auxílio de nossa equipe. Ajudaremos a identificar e resolver o seu problema. Você quer conhecer produtos de qualidade, com tecnologia nacional e garantia direto de fábrica? Deixe seu comentário abaixo ou acesse nosso site clicando aqui.

Já pensou em um inversor de frequência fácil de utilizar, resistente e com alto desempenho? A Ageon pensou nisso e acaba de lançar a linha AG Drive de inversores de frequência para automação. O que é AG Drive?Para quais aplicações os inversores AG Drive são indicados?Quais são as vantagens da linha AG Drive para automação? O que é AG Drive? A Ageon reuniu seus 20 anos de experiência no mercado de inversores de frequência para criar um novo produto com o objetivo de facilitar a automação. O resultado deste projeto inovador são os inversores de frequência AG Drive, que controlam a velocidade de motores trifásicos e ainda permitem diversas formas de automatizar ciclos e processos. Com design exclusivo e recursos avançados, a linha AG Drive possui vantagens que a tornam a solução mais facilitada para diversos tipos de máquinas. Para quais aplicações os inversores AG Drive são indicados? Basicamente para qualquer aplicação que exija o controle de velocidades de motores de indução trifásicos até 2 cv. Existem diferentes modelos que podem ser utilizados de acordo com cada necessidade. Entre as principais aplicações dos inversores de frequência AG Drive estão bobinadeiras, esteiras transportadoras, extrusoras, máquinas de salgados, rotuladoras e máquinas em geral. Quais são as vantagens da linha AG Drive para automação? Os inversores desta linha se destacam principalmente pela facilidade de configuração. Sua parametrização é enxuta, agilizando a parametrização e exigindo muito tempo de técnicos e instaladores. Além disso, os inversores AG Drive trazem diversos outros recursos que permitem uma série de automações: Comunicação com outros dispositivos Os inversores AG Drive XF2P podem se comunicar com CLPs e outros dispositivos por meio da comunicação Modbus RTU / RS-485. Além disso, ainda possuem entrada analógica de tensão ou corrente (0 a 10 V, 0 a 20mA ou 4 a 20 mA) e saída analógica (0 a 10 V, 0 a 20mA ou 4 a 20 mA) que também facilitam a integração ao sistema de automação. Design compacto e exclusivo A linha AG Drive foi projetada com formato compacto e design exclusivo. Além da sua estética sofisticada, isso permite a instalação em quadros de comando e painéis elétricos ocupando o menor espaço possível. Outra característica desses inversores é a fixação fácil através de trilho DIN 35 ou parafusos. Versatilidade para várias aplicações Os inversores de frequência AG Drive possuem diversos recursos além do controle de velocidade do motor. A frequência de saída de até 500Hz permite a utilização junto a diferentes tipos de motores, como motores spindle, por exemplo. Outro recurso importante é a frenagem CC, que possibilita a frenagem muito mais rápida em comparação com a frenagem por inércia. Esses e outros recursos permitem que os inversores AG Drive sejam utilizados em diversos tipos de aplicações. Visualização simplificada com o display personalizado Com o pressionar de apenas uma tecla você pode alternar entre a visualização da frequência (Hz), das rotações por minuto (RPM) e da corrente (A). Graças a este recurso e ao display de 4 dígitos fica muito mais fácil visualizar as informações do inversor de frequência, simplificando o trabalho de técnicos e instaladores. Os inversores de frequência AG Drive chegaram ao mercado para levar facilidade e versatilidade à automação. São diversos modelos com tecnologia brasileira, ótimo custo-benefício e versões que vão desde o simples controle de velocidade até opções mais completas. Que tal saber mais sobre esta novidade? Clique aqui e fale com nossa equipe.

Todos nós já passamos por situações onde as interferências eletromagnéticas, que comumente são chamadas de ruídos, ocasionaram alguma falha de funcionamento, podendo ser aparelho eletroeletrônico, desde um liquidificador ligado na mesma rede que uma televisão que desencadeou interferência na imagem. Nesta postagem iremos falar como evitar problemas com interferência eletromagnética e quais aparelhos induzem essa situação.Isso ocorre, pois, os aparelhos que possuem carga indutiva, causam anomalias no campo eletromagnético ao redor de si, e esse campo gera corrente elétrica nos elementos da proximidade. Entre esses aparelhos, podemos citar: motores, bombas, contatores, compressores, relés e também inversores de frequência. O que é EMI? A sigla EMI se refere às interferências eletromagnéticas. Para poder evitar este tipo de problema, devemos entender quais são suas características. A seguir, iremos apresentar boas práticas na instalação da Linha de inversores AG Drive, da Ageon. Caso você queira entender melhor sobre o assunto, recomendamos nossa matéria “A importância e os cuidados relacionados à Compatibilidade Eletromagnética“. Como ocorre: Em um condutor que está conduzindo corrente elétrica, ao seu redor é criado um campo magnético, do mesmo modo, quando esse campo é alterado, induz uma corrente elétrica nos elementos ao redor. Essa situação pode ocorrer durante a utilização de um produto que tenha uma carga indutiva alta, por exemplo, os motores. Formas de propagação: Dependendo de fatores de construção dos aparelhos ou sistemas, a propagação dessa interferência pode ser de duas formas, sendo: Ruído induzido – Associado a componentes interligados por cabos, assim, necessitando ter contato físico entre um e outro;Ruído irradiado – Relacionado com a transmissão da interferência pelo ambiente através do campo eletromagnético. A corrente elétrica que passa pelo aparelho forma este campo. De forma resumida, é o ruído propagado “pelo ar”. Como evitar EMI no AG Drive? Para que os efeitos de interferência não ocorram (ou sejam amenizados), o inversor AG Drive possui algumas indicações de boas práticas de instalação, para evitar que interfiram no funcionamento do mesmo e de sistemas próximos. Para a fiação, recomenda-se a utilização de cabo blindado com seção entre 1 mm² e 4 mm², dependendo do valor de corrente máxima de saída do inversor, com malha de cobre onde deve-se aterrar somente uma das pontas da blindagem; Contatores, bobinas, solenóides e outras cargas indutivas podem gerar interferências no inversor ou nos sinais de controle. Com isso, é recomendado conectar diretamente na alimentação de corrente alternada destas carga o supressor de ruídos. No entanto, quando a carga for em corrente contínua, pode fazer o uso de diodos de roda-livre, quando utilizados na saída a relé do inversor;Para comunicação e comando, recomenda-se o uso de cabos adequados e blindados com malha de cobre;Cabos de potência não devem passar juntos com cabos de comando na eletrocalha ou tubulação. Entretanto, quando o cabo de comando tiver isolamento adequado não se faz necessário a separá-los;Logo que, os cabos de comando não possuem a isolação adequada, coloque-os em eletrocalhas separadas e com no mínimo 500 mm de distância; Assim que for necessário, cruzar os cabos de comando com os cabos de potência, cruzar perpendicularmente (90º graus);Quando os cabos de potência da alimentação do inversor ou de outro equipamento forem instalados em paralelo ao do cabo do motor, garanta uma distância de 300 mm entre os mesmos; Como realizar a instalação corretamente? Os problemas com interferências podem ser evitados com a lista de boas práticas acima, no manual do produto, você vai poder encontrar a melhor instalação para prevenir ou amenizar EMI. Na maioria das aplicações o sistema não vai sofrer com a interferência eletromagnética, mas se tiver transtornos, você poderá seguir as técnicas corretas e sua instalação vai estar protegida. Comente aqui abaixo como foi a experiência de aprender um pouco mais e de como evitar problemas com interferência eletromagnética. Ficou com alguma dúvida? Você pode entrar em contato com nosso suporte técnico para esclarecer suas dúvidas com sua aplicação através dos nossos canais de comunicação: (48) 3028-8878 (48) 99996-0430 Ou entre em contato por WhatsApp.

Modbus é um protocolo de comunicação, onde podemos ver uma predominância no uso para automação de processos e de sistemas. Podemos usar em residências ou indústrias. Mesmo sendo gratuito, este protocolo comunica com vários produtos diferentes em uma determinada função programada. Possibilita a utilização de inversores de frequência com outros equipamentos. Para conseguir entender esta ferramenta criamos esse artigo explicativo. Você verá sobre: O que é Modbus;Como é a conexão;Modbus nos inversores Ageon. Conhecendo o Modbus: O princípio dessa comunicação é ter um mestre onde as informações são enviadas e um escravo que recebe a informação, executa e manda uma resposta de confirmação. O envio das mensagens é feito em pacotes de dados, para isso as informações são comprimidas e seguem um padrão de escrita. Como é feita a conexão? O protocolo precisa de um meio físico. Para isso é usamos padrões de transmissão de dados, sendo eles: RS-232: é caracterizado por utilizar a conexão ponta-a-ponta onde possibilita a conexão de somente 2 dispositivos (um mestre e um escravo). A transmissão de dados tem velocidade baixa.RS-485: tem a vantagem de se comunicar com 32 outros dispositivos, e possuir uma velocidade de transferência maior.Ethernet: com a velocidade de transmissão maior, mas possui a desvantagem de ser limitado em tamanho. Modbus nos inversores de frequência AG Drive Pro e AG Drive Mini Os inversores da Linha AG Drive já tem em sua construção o Modbus RTU integrado. Eles usam como meio físico de comunicação o RS-485 e modo half-duplex, onde o envio e o recebimento das mensagens é feito pelo mesmo barramento. Ou seja, na comunicação o fluxo de dados não é simultâneo. O meio físico utilizado no inversor AG Drive Pro é o cabo TIA/EIA-568-B.1-2001 Category 6 (CAT6) ou Category 5/5e (CAT5) em retrocompatibilidade. A conexão no inversor utiliza conector RJ-45. Recomendamos o uso da ligação daisy chain. No AG Drive Pro, indicamos a utilização do adaptador em "Y" para RJ45, na utilização de vários inversores comandados com um mestre. Exemplo de ligação daisy chain no AG Drive Pro Nos inversores AG Drive Mini, a camada física utilizada é o padrão EIA/TIA-485 ou RS-485. No AG Drive, o meio físico deve ser selecionado pelo usuário de acordo com o padrão RS-485. Porém, é necessário o adaptador de serial para RS-485. No entanto, no AG Drive Mini a utilização do adaptador serial para RS-485, e não necessita a utilização de adaptadores em "Y". Exemplo de ligação daisy chain no AG Drive Mini Você já conhecia essa função dos inversores de frequência da Linha AG Drive? Entre em contato conosco e tire todo o proveito do seu equipamento.

A busca de soluções para o aumento da produção com melhor custo-benefício faz a automação industrial crescer cada vez mais no Brasil. Por isso, uma grande infinidade de equipamentos para otimizar os processos fabris, entre eles os inversores de frequência, tem sido muito utilizados nas aplicações industriais. Estes equipamentos são uma opção versátil e dinâmica para o controle de velocidade de motores elétricos. Aqui no Blog, já falamos sobre o que são inversores de frequência e também sobre as principais vantagens de utilizá-los. Abordamos esse assunto de forma geral, mas hoje vamos falar especificamente sobre os principais motivos de utilizar os equipamentos da Ageon e seus diferenciais em relação aos demais inversores de frequência do mercado. Praticidade Uma das características fortes da Ageon é a praticidade dos produtos, inclusive nos modelos de inversores de frequência esse aspecto é predominante. Nossos inversores se destacam pela facilidade de parametrização que abrange as diversas aplicações do mercado. Ao contrário de outros inversores de frequência existentes que possuem parâmetros em excesso e manuais técnicos demasiadamente extensos, a Ageon desenvolveu manuais dos produtos são de fácil compreensão e permitem que a configuração seja feita em pouco tempo. Design diferenciado A Ageon trabalha com linhas de inversores distintas, cada uma com suas características e design único, projetado para situações específicas. Enquanto a Linha AG Drive possui IHM incorporada e design compacto, a Série YF possui IHM destacável e modelos com potenciômetro incorporado. Já as linhas IEX70 Pro para esteiras ergométricas e IRX pro para climatizadores evaporativos foram projetadas especialmente para estas aplicações e seu design reflete exatamente a necessidade dos instaladores e dos usuários. Aplicações Alguns inversores de frequência Ageon são desenvolvidos especialmente para determinadas aplicações. É o caso da Série IEX70 Pro que, como citado anteriormente, é utilizada em esteiras ergométricas profissionais. Já a linha IRX Pro foi projetada principalmente para climatizadores evaporativos e possui funções específicas para esta aplicação, além de controle remoto para fácil utilização.  Suporte técnico direto de fábrica Um dos principais diferenciais da Ageon é o canal de acesso fácil ao setor de suporte técnico. Além disso, nossa equipe de suporte também está apta a instruir o cliente final sobre a instalação e utilização de nossos produtos. Dessa forma o distribuidor pode revender os produtos Ageon e ter a certeza que seu cliente não ficará desamparado caso possua dúvidas em relação ao produto. Fabricação Nacional Neste ano a Ageon completa 20 anos de mercado, fabricando Controladores de Temperatura e Inversores de Frequência. Somos uma empresa 100% brasileira atendendo todo território nacional, produzindo qualidade e alta tecnologia. Oferecemos além de toda qualidade, assistência técnica direto de fábrica e 2 anos de garantia em seus produtos. Por essas e inúmeras outras razões, nossos inversores de frequência são cada vez mais utilizados por fabricantes, técnicos de manutenção e reposição em todo o Brasil. Você utiliza inversores para automação? O que acha de conhecer os inversores de frequência da Ageon? Clique aqui e saiba mais.

Você instala o inversor de frequência corretamente, seguindo todas as instruções do manual. No entanto, quando aciona o equipamento, por mais que você tente chegar na frequência desejada o inversor nunca a atinge. E agora, o que fazer? Este problema pode ter causas distintas. Para resolvê-lo, listamos algumas possíveis soluções que vão desde a configuração do inversor até problemas no motor. O que estou vendo no display? O primeiro passo é se certificar de que a informação apresentada no display é a frequência de saída. Alguns inversores de frequência possuem diferentes opções de visualização no display. Além da frequência de saída, ou seja, a frequência enviada ao motor, outra opção é visualizar a porcentagem, considerando 0% a frequência mínima e 100% para a frequência máxima. Existem ainda inversores com a opção de customizar a informação exibida no display através de um fator de multiplicação, convertendo a frequência em uma outra unidade de medida adequada à aplicação (como rpm, l/s, m/s, entre outros). Caso seu inversor não atinja a frequência desejada, certifique-se de configurar o inversor para a visualização da frequência de saída em hertz. Dessa forma você pode verificar se o display do aparelho apresenta o valor de frequência que você pretende atingir. Nos inversores de frequência IRX Pro esta configuração está disponível no parâmetro P28. Já nos inversores XF Standard e YF Standard é preciso mantes P26=1 e P27=1 para visualizar a frequência de saída no display. Ajuste de Frequência Máxima Se você já verificou que está visualizando a frequência de saída no display e mesmo assim o inversor não chega no valor desejado, é possível que o problema seja a configuração da frequência máxima. Os inversores possuem um parâmetro que limita a frequência máxima aceita pelo aparelho. Quando o inversor atinge este valor, por mais que haja um comando para elevar a frequência, a mesma não irá se alterar. Nos inversores de frequência Ageon, verifique se o valor do parâmetro P24 está abaixo da frequência que você deseja. Neste caso, altere o valor de P24, se atentando para as implicações desta alteração no seu equipamento. Função Controle de Corrente (somente YF Standard) Você já verificou a visualização da frequência de saída e também o parâmetro de frequência máxima, mas continua não chegando na frequência desejada? É possível que o problema esteja relacionado à corrente exigida pelo motor. Os inversores YF Standard e AG Drive Pro possuem um parâmetro de controle de corrente que impede o aumento da frequência de saída quando uma corrente muito alta é identificada. Este parâmetro se diferencia da corrente de sobrecarga, visto que o primeiro apenas reduz a frequência de saída, enquanto o segundo exibe um erro e desliga o motor a fim de evitar danos. Os inversores de frequência IRX Pro e XF Standard não possuem este parâmetro. O controle de corrente é configurado no parâmetro P52. Verifique se o valor ajustado está de acordo com sua aplicação. Caso o parâmetro esteja configurado adequadamente, verifique se o motor está em perfeitas condições. Motores danificados costumam apresentar alterações de corrente, que são identificados pelo inversor e ativam suas proteções. O valor do controle de corrente (P52) sempre deve ser menor que o valor da corrente de sobrecarga. Nos inversores Ageon a corrente de sobrecarga é configurada no parâmetro P51.Recomendamos contratar um profissional qualificado para parametrizar seu inversor de frequência. Meu problema não foi resolvido. E agora? Em primeiro lugar, verifique se você possui um inversor de frequência Ageon. Se a resposta for sim, basta entrar em contato com nosso suporte técnico para receber o auxílio de nossa equipe. Ajudaremos a identificar e resolver o seu problema. Caso seu inversor não seja Ageon, esta é a hora de nos conhecer. Possuímos inversores de frequência para motores de até 5CV e modelos específicos para os mercados de climatização ou esteiras ergométricas, por exemplo. Também possuímos modelos para automação com formato compacto ou com IHM destacável e potenciômetro incorporado.

Motores elétricos são utilizados em uma série de aplicações e muitas vezes há a necessidade de controlar sua velocidade. Existem algumas maneiras de realizar esse controle, sendo que a mais viável delas é a utilização de inversores de frequência. Esses dispositivos permitem a variação da velocidade do motor por um custo baixo, trazendo uma série de vantagens para o sistema. Confira na lista abaixo algumas delas: 1 – Evita acionamentos bruscos O acionamento de um motor através de um inversor de frequência permite a configuração de uma rampa de aceleração, evitando partidas bruscas que possam danificar componentes do sistema como correias, correntes ou até mesmo o produto manufaturado na máquina. Além disso, há normas que não permitem a partida direta de motor dependendo da potência, pois pode gerar uma oscilação na rede elétrica. 2 – Aumento da vida útil do sistema Inversores de frequência aumentam a vida útil dos motores elétricos e do sistema como um todo por diversos motivos. Além da já citada rampa de aceleração que evita acionamentos bruscos, existem várias funções de proteção, como por exemplo em caso de picos na rede elétrica e controle de corrente. Além de ser prático, os inversores de frequência são a melhor solução para  controlar a velocidade de motores de indução. 3 – Baixo custo de manutenção A manutenção de inversores de frequência é muito simples e barata. Possuir instalações elétricas adequadas e manter a manutenção preventiva em dia permite que o inversor de frequência e motor funcionem por muito mais tempo. 4 – Automatização de processos Inversores de frequência possuem diversos modos de comunicação como entradas analógicas e Modbus, possibilitando gerar uma automatização de processos com outros dispositivos como CLPs, sistemas supervisórios, entre outros. Portanto, mais do que controlar a velocidade de motores, inversores de frequência possibilitam a programação de eventos automáticos com base em medições externas como temperatura, pressão ou outras grandezas que precisam ser monitoradas. Lembrando que a Ageon possui diversas linhas de inversores próprias para cada setor da indústria, como: máquinas industriais, fitness, climatizadores evaporativos, entre outros. 5 – Economia de energia A utilização de inversores de frequência pode reduzir o consumo de energia elétrica em algumas situações. Em comparação com a utilização de válvulas ou redutores mecânicos, por exemplo, o inversor de frequência pode ser vantajoso do ponto de vista energético. Isso acontece porque alguns métodos de redução mantêm o motor em rotação máxima, enquanto os inversores controlam a velocidade do motor diretamente de forma eletrônica. É importante ressaltar que a economia de energia não ocorre em todas as situações, mas sim em casos específicos e que diversas variáveis estão envolvidas para determinar se haverá ou não economia de energia. Bônus  – Dúvidas sobre os inversores de frequência Em primeiro lugar, verifique se você possui um inversor de frequência Ageon. Se a resposta for sim, basta entrar em contato com nosso suporte técnico para receber o auxílio de nossa equipe. Ajudaremos a identificar e resolver o seu problema. Caso seu inversor não seja Ageon, esta é a hora de nos conhecer. A Ageon possui diversas linhas de inversores de frequência, cada uma com suas características próprias. A linha AG Drive é composta por inversores que trazem praticidade e versatilidade para a automação, possuindo modelos com recursos mais avançados e comunicação Modbus RTU. Já a linha IEX70 Pro é destinada exclusivamente às esteiras ergométricas profissionais e sua configuração é extremamente fácil. Ainda há a linha a IRX Pro, projetada principalmente para climatizadores evaporativos e com funções específicas para esta aplicação, além de controle remoto para fácil utilização. Você já conhecia estas vantagens de utilizar inversores de frequência? Faz uso desse produto ou de alguma outra forma de controle de velocidade dos motores? Saiba mais sobre os inversores de frequência da Ageon.